在寶武集團(tuán)中南股份2023年班組建設(shè)專項競賽年度評價中，煉鐵廠高爐爐內(nèi)作業(yè)區(qū)6號高爐爐內(nèi)班喜獲專項競賽年度評價“標(biāo)桿示范班組”、“最佳指標(biāo)班組”榮譽稱號。
2023年以來，中南股份煉鐵廠高爐爐內(nèi)作業(yè)區(qū)狠抓班組建設(shè)，把進(jìn)一步強化班組建設(shè)作為作業(yè)區(qū)基層基礎(chǔ)工作的中心和重點，緊緊圍繞“五聚焦、五創(chuàng)建”，以“五個維度指標(biāo)”為統(tǒng)領(lǐng)、以“崗位降本增效”和“創(chuàng)新提質(zhì)增效”兩大工作為目標(biāo)，以創(chuàng)建“學(xué)習(xí)有追求、效益有佳績、創(chuàng)新有動力、安全有保障、和諧有親情”的“五有”班組為抓手，不斷創(chuàng)新拓展“五聚焦、五創(chuàng)建”活動內(nèi)涵，積極開展班組建設(shè)工作，取得了顯著的成效。
黨建引領(lǐng)，對標(biāo)爭先
6號高爐爐內(nèi)班共20人，其中黨員7人，占作業(yè)區(qū)總?cè)藬?shù)的35%，是高爐現(xiàn)場一支堅強戰(zhàn)斗堡壘。班組黨員站出來，把身邊群眾帶起來，是6號高爐爐內(nèi)班班組建設(shè)取得成功的重要法寶。
2023年，支部黨員積極開展支部共建對標(biāo)競賽活動，6號高爐爐內(nèi)班積極與國內(nèi)同類型先進(jìn)高爐對標(biāo)找差，在值班室全體成員的精心操作和不懈努力下，高爐實現(xiàn)了長期穩(wěn)定順行。2023年，在班組黨員的帶領(lǐng)下，班組實現(xiàn)了各項技經(jīng)指標(biāo)在全國同類型高爐中名列前茅；對標(biāo)優(yōu)于寶武集團(tuán)內(nèi)同類型高爐，榮獲寶武集團(tuán)2000級以下“低碳冠軍爐”。
大膽創(chuàng)新，勇挑技術(shù)難題
面對2023年的生產(chǎn)形勢，提產(chǎn)降本仍是班組的重點工作。三座高爐爐內(nèi)班團(tuán)結(jié)帶領(lǐng)廣大員工努力解決生產(chǎn)難題，立足本職崗位，為生產(chǎn)穩(wěn)定盡心竭力，為提質(zhì)增效獻(xiàn)計獻(xiàn)策，以“陳生利藍(lán)領(lǐng)創(chuàng)新工作室”為引領(lǐng)，開展自主管理創(chuàng)新培訓(xùn)攻關(guān)，實現(xiàn)了作業(yè)區(qū)每5人中就有一項發(fā)明專利，每10人中就有一項技術(shù)秘密，合理化建議參與率100%，累計降本超千萬元；在班組成員的精心操作和不懈努力下，實現(xiàn)了“安全第一、事故為零、違章為零、隱患為零”的安全“1000”目標(biāo)。6號高爐爐內(nèi)班堅持“班組雙帶，全員參與”，持續(xù)引領(lǐng)崗位創(chuàng)新創(chuàng)效，結(jié)出了累累碩果。
通過創(chuàng)新攻關(guān)，6號高爐爐內(nèi)班組織班組骨干持續(xù)推進(jìn)提煤降焦工藝技術(shù)攻關(guān)，焦比水平從2022年的平均352kg/t降至2023年的平均336.834kg/t（截止11月26日），焦比降低15.347kg/t，其中，1月至5月連續(xù)5個月焦比破紀(jì)錄，焦比指標(biāo)挺進(jìn)行業(yè)同類型高爐前三（2023年2月排第一），2023年3月高爐煤比水平位居國內(nèi)同類型高爐第一，創(chuàng)韶鋼1000m3高爐歷史最優(yōu)水平，僅提煤降焦一項，每年為公司節(jié)約焦炭2萬余噸，大幅緩解了公司焦炭生產(chǎn)能力不足的難題。一直以來，班組持續(xù)推進(jìn)低碳冶煉攻關(guān)實踐，入爐生礦比指標(biāo)長期雄居行業(yè)榜首，2022年四季度獲寶武集團(tuán)“低碳冠軍爐”稱號，2023年一、二、三季度在寶武工會“全工序?qū)?biāo)創(chuàng)一流”勞動競賽評比中，分別獲“2000級以下高產(chǎn)冠軍爐”、“2000級以下低碳冠軍爐”、“2000級以下低碳冠軍爐”稱號，為公司煉鐵創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益與社會效益。
打好金算盤，算賬經(jīng)營顯成效
6號高爐爐內(nèi)班嚴(yán)格落實“三個清清楚楚”要求，以開展“金算盤”活動為抓手，勤算高爐生產(chǎn)經(jīng)濟賬。2023年，為降低噸鐵新水消耗，對高爐區(qū)域供水管路進(jìn)行了改造，把高爐區(qū)域除高爐本體冷卻水外的水全部替換成中水，使得高爐噸鐵新水消耗從年初預(yù)計的0.7m3/t降至0.4m3/t，實現(xiàn)降本50萬元/年；為充分發(fā)揮6號高爐爐型優(yōu)勢，6號高爐爐內(nèi)班開展工藝技術(shù)攻關(guān)，構(gòu)建了經(jīng)濟爐料新氣流模型，將冶金性能較差的老撾礦入爐比例從原來的2%穩(wěn)步提升至8%（代替進(jìn)口PB礦使用），并保證高爐穩(wěn)定順行，且燃料消耗無明顯增加，取得了較顯著的經(jīng)濟爐料降本效果，高爐配料成本進(jìn)一步降低。還原入爐品位后，老撾礦的價格比進(jìn)口PB礦便宜135元/噸。
功夫不負(fù)有心人，一分耕耘一分收獲。在煉鐵廠開展的“赤鐵英雄，超越夢想”和“聞雞起舞、極致效率，爭創(chuàng)一流煉鐵”勞動競賽中，6號高爐爐內(nèi)班不斷追求極致高效率、極致低成本，精打細(xì)算，樹立過“緊日子”觀念，嚴(yán)格抓好成本管控舉措落實，減少各類工藝事故，延長設(shè)備運行時間，努力用最低的成本煉出最優(yōu)質(zhì)的鐵水，為公司打好降本增效攻堅戰(zhàn)貢獻(xiàn)力量。 （陳生利）
