2022年,寶武集團(tuán)中南股份煉鋼廠全員設(shè)備管理成效顯著，全年故障時(shí)間同比減少4.34小時(shí)/月，設(shè)備事故成本、維修費(fèi)顯著降低，榮獲公司2022年度“設(shè)備管理先進(jìn)單位”稱(chēng)號(hào)。

　　煉鋼廠一是持續(xù)堅(jiān)持以“三大體系”為核心的設(shè)備管理體系及“穩(wěn)定、連續(xù)、突出履職重點(diǎn)”的原則，從標(biāo)準(zhǔn)體系、責(zé)任體系、管控體系等方面進(jìn)行全流程優(yōu)化完善。煉鋼廠持續(xù)深化以設(shè)備點(diǎn)檢為切入點(diǎn)和抓手，大力推進(jìn)全員設(shè)備管理工作。設(shè)備管理室修訂《煉鋼廠設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定》完善點(diǎn)檢制度、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，制定點(diǎn)檢路線(xiàn)圖，點(diǎn)檢員按照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行點(diǎn)檢；開(kāi)展“精確點(diǎn)檢”研修會(huì)，定期開(kāi)展培訓(xùn)，相互交流學(xué)習(xí)，強(qiáng)化點(diǎn)檢責(zé)任意識(shí)，提高點(diǎn)檢有效性；建立全員設(shè)備管理評(píng)價(jià)細(xì)則、全員設(shè)備管理的激勵(lì)辦法、全員設(shè)備管理評(píng)比方案。

　　二是開(kāi)展設(shè)備網(wǎng)格化管理，落實(shí)“人到設(shè)備，責(zé)任到人”。各作業(yè)區(qū)落實(shí)設(shè)備管理責(zé)任，統(tǒng)一設(shè)備管理理念，“人到設(shè)備，責(zé)任到人”。一條主作業(yè)線(xiàn)對(duì)應(yīng)一個(gè)設(shè)備班組，明確負(fù)責(zé)人，作業(yè)線(xiàn)的設(shè)備狀態(tài)對(duì)應(yīng)團(tuán)隊(duì)績(jī)效。區(qū)域班組對(duì)所負(fù)責(zé)設(shè)備進(jìn)行全方位、全過(guò)程管控。實(shí)施網(wǎng)格化設(shè)備管理，保障設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定順行。每周開(kāi)展設(shè)備事故回頭看，認(rèn)真反思，及時(shí)總結(jié)，對(duì)發(fā)生的設(shè)備故障進(jìn)行回頭看，制定有效措施；以設(shè)備故障反查點(diǎn)檢是否到位，反推措施是否合理有效；對(duì)設(shè)備事故深入分析，倒推設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢有效性，持續(xù)改進(jìn)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。

　　三是開(kāi)展“分層點(diǎn)檢”，夯實(shí)設(shè)備管理責(zé)任。開(kāi)展廠領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢、運(yùn)行點(diǎn)檢和崗位點(diǎn)檢，抓住每一次點(diǎn)檢的機(jī)會(huì)進(jìn)行有效點(diǎn)檢。實(shí)行四層保障實(shí)施點(diǎn)檢管理，按層履職點(diǎn)檢責(zé)任，不放過(guò)每一次點(diǎn)檢機(jī)會(huì)。以點(diǎn)檢達(dá)人、點(diǎn)檢令牌、點(diǎn)檢二維碼等方法，檢驗(yàn)點(diǎn)檢有效性，設(shè)備隱患能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，故障率明顯降低。（陳立新　黃寶華）

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