專利申請數(shù)量首次超100件！
這是煉鋼廠堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的體現(xiàn)
2023年以來
煉鋼廠大力推動(dòng)全員創(chuàng)新
年度申請專利高達(dá)117件
是煉鋼廠歷史上申請專利數(shù)量最多的一年
他們是怎么做的？
專利申請數(shù)量的“井噴”，得益于煉鋼廠扎實(shí)推進(jìn)以下三項(xiàng)舉措。一是建章立制，由黨委牽頭，創(chuàng)建科技創(chuàng)新工作推進(jìn)機(jī)制，不斷優(yōu)化完善創(chuàng)新體系，形成黨政工齊抓共管的工作局面；二是組織專項(xiàng)培訓(xùn)，以打開一線員工創(chuàng)新瓶頸為重點(diǎn)，以提升員工隊(duì)伍能力素質(zhì)為抓手，結(jié)合班組員工的特點(diǎn)，緊扣煉鋼廠生產(chǎn)班組重點(diǎn)、難點(diǎn)問題，針對生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、設(shè)備、效率、操作等各個(gè)方面，輔導(dǎo)鼓勵(lì)員工開展創(chuàng)新工作，先易后難，解決班組瓶頸問題的同時(shí)，總結(jié)提煉創(chuàng)新點(diǎn)，挖掘知識產(chǎn)權(quán)；三是充分發(fā)揮創(chuàng)新工作室平臺，充分發(fā)揮劉曉峰創(chuàng)新工作室、胡明華技能大師工作室、陳軍創(chuàng)新工作室的作用，在圍繞增強(qiáng)創(chuàng)新意識、培養(yǎng)創(chuàng)新思維、提升創(chuàng)新能力、激發(fā)創(chuàng)新活力等方面組織開展創(chuàng)新結(jié)對、幫扶等活動(dòng)，發(fā)動(dòng)骨干員工搞創(chuàng)新、搞發(fā)明。
有哪些值得一提的創(chuàng)新發(fā)明？
發(fā)明專利
一種檢測連鑄機(jī)結(jié)晶器調(diào)寬機(jī)構(gòu)跑錐的方法
問題點(diǎn)：結(jié)晶器跑錐，是鑄機(jī)生產(chǎn)隱患，嚴(yán)重時(shí)會引起漏鋼，困擾鑄機(jī)的正常生產(chǎn)。
解決措施：在結(jié)晶器調(diào)寬機(jī)構(gòu)正常鎖緊狀態(tài)下，將硬度小于結(jié)晶器銅板的兩墊板分別置于兩側(cè)銅板下口，在兩墊板之間放入液壓頂以對兩墊板施加壓力；對液壓頂加壓至7～8Mpa，用錐度儀檢測兩側(cè)銅板面錐度；對液壓頂繼續(xù)加壓至8～9MPa，用錐度儀檢測兩側(cè)銅板面錐度；S2～S3循環(huán)執(zhí)行n次，若數(shù)據(jù)差≤0.3，則該結(jié)晶器調(diào)寬機(jī)構(gòu)的錐度穩(wěn)定；若數(shù)據(jù)差＞0.3，則該結(jié)晶器調(diào)寬機(jī)構(gòu)的錐度不穩(wěn)定，需調(diào)整空轉(zhuǎn)間隙。
效果：本發(fā)明可在結(jié)晶器維護(hù)時(shí)對結(jié)晶器調(diào)寬機(jī)構(gòu)存在跑錐現(xiàn)象提前干預(yù)，保證了連續(xù)澆注生產(chǎn)過程中結(jié)晶器錐度穩(wěn)定合理。
發(fā)明專利
干法除塵系統(tǒng)EC噴槍故障快速判斷的方法，解決了困擾煉鋼廠除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵性問題
問題點(diǎn)：目前煉鋼廠干法除塵蒸發(fā)冷卻器（EC）筒壁和香蕉彎結(jié)垢速度快，清除困難，結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)造成蒸發(fā)冷卻器內(nèi)部堵塞，轉(zhuǎn)爐煙氣抽塵不暢，爐口冒煙等，已成為制約煉鋼廠安全環(huán)保和生產(chǎn)穩(wěn)定順行的瓶頸。
解決措施：對EC噴槍進(jìn)行在線測溫，通過溫度異常判斷噴槍是否出現(xiàn)水道堵塞，對異常的噴槍及時(shí)更換，確保EC各支噴槍工作正常，降低EC結(jié)垢的風(fēng)險(xiǎn)。
效果：在不停產(chǎn)的狀態(tài)下可快速檢查EC噴槍是否發(fā)生水道堵塞故障，降低除塵系統(tǒng)EC噴槍故障檢查難度，提高EC噴槍檢查的效率，節(jié)約檢維修時(shí)間；使除塵系統(tǒng)的生產(chǎn)保障能力提升，提高除塵系統(tǒng)降塵能力。
實(shí)用新型及發(fā)明專利
轉(zhuǎn)爐干法除塵器在線清灰裝置及方法
問題點(diǎn)：當(dāng)前轉(zhuǎn)爐干法除塵器內(nèi)由刮刀裝置左右往復(fù)運(yùn)行將電場捕捉的灰塵刮入細(xì)灰輸灰機(jī)，然后進(jìn)入輸灰系統(tǒng)進(jìn)行處理。由于刮刀裝置長期運(yùn)行在高溫、高粉塵環(huán)境下，一旦刮刀裝置出現(xiàn)跳齒、卡阻等故障而停機(jī)時(shí)，由于煉鋼連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn)，無法隨時(shí)停產(chǎn)處理刮刀裝置，一般只有在轉(zhuǎn)爐定修中處理，其間灰塵會持續(xù)堆積，待轉(zhuǎn)爐定修時(shí)需要先使用16小時(shí)以上的時(shí)間來進(jìn)行人工清理積灰，然后才能處理刮刀裝置故障，因此無法滿足轉(zhuǎn)爐定修8～10小時(shí)工期模型要求。
解決措施：在除塵器的入口和出口均布置轉(zhuǎn)爐干法除塵器在線清灰裝置，轉(zhuǎn)爐干法除塵器在線清灰裝置，包括設(shè)于轉(zhuǎn)爐干法除塵器的出口側(cè)和/或入口側(cè)的電場兩側(cè)的清灰槍，清灰槍通過金屬軟管與氮?dú)夤芫W(wǎng)連通；清灰槍上設(shè)有氣動(dòng)球閥，用于氮?dú)忾_關(guān)控制，所述氣動(dòng)球閥與PLC輸出繼電器連接，并受PLC控制，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)或自動(dòng)控制清灰槍。當(dāng)除塵器入口側(cè)或出口側(cè)的刮刀裝置故障時(shí)，通過PLC輸出繼電器控制氣動(dòng)球閥，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制清灰槍，利用氮?dú)鈱⒎e灰吹入細(xì)灰輸灰機(jī)中，從而避免灰塵堆積。
效果：解決了除塵器因刮刀裝置故障無法正常刮灰時(shí)導(dǎo)致的灰塵堆積問題。
編后語
創(chuàng)新是一種探索性的實(shí)踐，意味著走別人沒有走過的路、做前人沒有做過的事，總是與風(fēng)險(xiǎn)相生相伴，有時(shí)甚至荊棘叢生、困難重重。煉鋼廠超100件的創(chuàng)新發(fā)明專利，背后必定有著開拓者們勇闖前所未知的“無人區(qū)”、攀登人跡罕至的“高寒帶”，他們將創(chuàng)新刻進(jìn)基因，使創(chuàng)新成為風(fēng)尚，用創(chuàng)新助力著公司高質(zhì)量發(fā)展。愿屏幕前的您，如果您是管理者，請您勇于給創(chuàng)新松綁，善于為創(chuàng)新開道，敢于為創(chuàng)新者撐腰鼓勁；如果您是普通員工，請您最大限度釋放創(chuàng)新創(chuàng)造動(dòng)能，不論是理論創(chuàng)新、實(shí)踐創(chuàng)新，還是制度創(chuàng)新、文化創(chuàng)新，希望您在新時(shí)代新征程上，爭做創(chuàng)新的引領(lǐng)者、推動(dòng)者。（曾令文）
