張建 王佳佳

　　今年初以來，山鋼股份型鋼廠積極探索產(chǎn)品儲運精益管理模式，暢通儲運業(yè)務(wù)管理流程，創(chuàng)新實施了以開好“三個會議”（調(diào)度生產(chǎn)系統(tǒng)班前會、承運單位日調(diào)度會、內(nèi)部骨干調(diào)度會）、推行“五大機制”（上下工序協(xié)同機制、現(xiàn)場倉儲規(guī)范機制、調(diào)單清零跟蹤機制、庫存定期反饋機制、客戶聯(lián)系協(xié)調(diào)機制）為主要內(nèi)容的“3+5”管理模式，顯著提高了型鋼產(chǎn)品的儲運及交付能力，10月份發(fā)運型鋼產(chǎn)品19.05萬噸，合同兌現(xiàn)率完成計劃的107.7%。

　　開好“三個會議”，提升溝通提效能力。山鋼股份型鋼廠儲運人員主動參與調(diào)度生產(chǎn)系統(tǒng)班前會，與生產(chǎn)部門開展密切溝通，及時了解各產(chǎn)線動態(tài)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，掌握即將下線的產(chǎn)品種類、數(shù)量等信息，提前籌劃發(fā)運業(yè)務(wù)，合理安排運輸車輛、規(guī)劃倉儲空間，確保產(chǎn)品下線后能迅速有序進(jìn)入發(fā)運環(huán)節(jié)，為產(chǎn)品高效發(fā)運提供保障；召開承運單位日調(diào)度會，及時溝通車輛及產(chǎn)品發(fā)運情況，讓承運單位第一時間了解產(chǎn)品庫存和發(fā)運需求，從而合理調(diào)配車輛資源，確保車輛與產(chǎn)品發(fā)運無縫對接，同時掌握車輛的動態(tài)位置、預(yù)計到達(dá)時間等關(guān)鍵信息，方便組織產(chǎn)品發(fā)運；定期召開內(nèi)部骨干調(diào)度會，精心部署儲運各環(huán)節(jié)安全管理、質(zhì)量管控、現(xiàn)場倉儲、路局裝車、尾貨發(fā)運等工作，排查整改安全隱患、嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量、合理規(guī)劃現(xiàn)場倉儲，最大限度減少庫存積壓，使倉庫各項運行指標(biāo)始終處于受控狀態(tài)，顯著提高現(xiàn)場發(fā)運效率，堅決不讓不合格型鋼流入市場。

　　推行“五大機制”，提升精細(xì)管理水平。山鋼股份型鋼廠推行上下工序協(xié)同機制，將各生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密連接在一起，打破部門間的壁壘，實現(xiàn)信息快速流通，及時解決問題；推行現(xiàn)場倉儲規(guī)范機制，對各線倉儲垛位進(jìn)行合理規(guī)劃，提高倉儲空間利用率，使產(chǎn)品的查找和發(fā)運變得更加便捷，提高物流效率；推行調(diào)單清零跟蹤機制，密切關(guān)注訂單進(jìn)展情況，對調(diào)單執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤，確保訂單能夠及時兌現(xiàn)；推行庫存定期反饋機制，定期對現(xiàn)場庫存情況進(jìn)行盤點，準(zhǔn)確掌握庫存數(shù)量、品種、質(zhì)量等信息，及時調(diào)整發(fā)運策略并反饋至營銷部門，避免庫存積壓或缺貨，既提高了產(chǎn)品銷售效率，又降低了庫存成本；建立客戶聯(lián)系協(xié)調(diào)機制，結(jié)合產(chǎn)品發(fā)運計劃及生產(chǎn)數(shù)量，及時與營銷部門及客戶進(jìn)行溝通，確保在允許誤差范圍內(nèi)，能夠科學(xué)合理地發(fā)運產(chǎn)品，并根據(jù)客戶對產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨時間等特殊要求，迅速與生產(chǎn)、營銷部門協(xié)調(diào)，最大限度地滿足客戶的個性化需求，顯著增強型鋼產(chǎn)品的市場競爭力。