近日，鞍鋼股份煉鋼總廠C轉(zhuǎn)爐環(huán)保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)“出爐”，轉(zhuǎn)爐一次除塵煙塵排放濃度僅為每立方米9毫克，低于鋼鐵行業(yè)超低排放每立方米10毫克的標(biāo)準(zhǔn)。緊隨其后，A、B轉(zhuǎn)爐達(dá)產(chǎn)即達(dá)效，平穩(wěn)運(yùn)行，三座轉(zhuǎn)爐在鞍鋼范圍內(nèi)率先達(dá)到“史上最嚴(yán)”超低排放標(biāo)準(zhǔn)
煉鋼總廠A、B、C三座轉(zhuǎn)爐是目前鞍鋼本部噸位最大的三座轉(zhuǎn)爐，在本部鐵鋼平衡、提產(chǎn)創(chuàng)效生產(chǎn)中占有舉足輕重的地位。由于建成時(shí)間較早，三座轉(zhuǎn)爐一次除塵均采用濕法除塵工藝。
2017年以來(lái)，隨著新環(huán)保法的頒布實(shí)施，國(guó)家對(duì)鋼鐵企業(yè)污染物排放的要求越來(lái)越嚴(yán)格。2019年，生態(tài)環(huán)境部等五部門(mén)聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見(jiàn)》，進(jìn)一步對(duì)鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)污染源顆粒物排放濃度作出規(guī)定，被業(yè)界譽(yù)為“史上最嚴(yán)”超低排放標(biāo)準(zhǔn)。
提質(zhì)環(huán)保，既是央企之責(zé)，更是高質(zhì)量發(fā)展之需。站在戰(zhàn)略發(fā)展高度，鞍鋼集團(tuán)主動(dòng)響應(yīng)國(guó)家環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)，積極承擔(dān)社會(huì)責(zé)任，決定斥資對(duì)煉鋼總廠A、B、C三座轉(zhuǎn)爐進(jìn)行一次除塵干法除塵升級(jí)，按照最“嚴(yán)苛”標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)改造。同時(shí)，本著“逢修必改”、提質(zhì)增效原則，改造將“更加節(jié)能、更加高效、更加智能、更高質(zhì)量”理念融入其中，對(duì)三座轉(zhuǎn)爐同步進(jìn)行全方位升級(jí)改造，提升三座轉(zhuǎn)爐整體生產(chǎn)工藝水平。
按照生產(chǎn)安排和改造計(jì)劃，三座轉(zhuǎn)爐分別于2019年先后開(kāi)工，工期均為37天，包括煉鋼總廠在內(nèi)的23家參戰(zhàn)單位共計(jì)投入1000多人次參與改造。三座轉(zhuǎn)爐提質(zhì)、環(huán)保改造效果凸顯，一次除塵系統(tǒng)全部“升級(jí)”為干法除塵工藝，煙塵排放濃度一舉實(shí)現(xiàn)低于每立方米10毫克，轉(zhuǎn)爐同步完成余熱鍋爐整體更換、鋼包全程加蓋、滑板擋渣、轉(zhuǎn)爐副槍、轉(zhuǎn)爐操作室合并等提質(zhì)改造，工藝技術(shù)實(shí)現(xiàn)了提質(zhì)環(huán)保新飛躍。
