能源消耗是影響生產(chǎn)成本的重要指標(biāo)。方大萍安鋼鐵安源軋鋼廠通過技術(shù)改造和加強(qiáng)內(nèi)部管理，實現(xiàn)“開源節(jié)流”，降低新水消耗。保持全國先進(jìn)水平。

　　在鋼鐵企業(yè)，軋鋼工序是用水大戶。加熱爐的汽化冷卻、軋輥、軋件的冷卻及電機(jī)降溫等等，在生產(chǎn)過程中都需要持續(xù)補(bǔ)充新水，保證軋機(jī)的正常運轉(zhuǎn)。如何降低新水消耗？

　　通過技術(shù)改造實現(xiàn)“開源”。利用檢修時機(jī)，組織員工自己動手對各生產(chǎn)線廠房外水溝進(jìn)行改造，加大外排水的回收利用，預(yù)計在雨水季節(jié)可以回收用水量3-5t/h。5月份，利用高棒加熱爐檢修的機(jī)會，在加熱爐旁邊砌了一條水溝，把雨水引入到主溝以循環(huán)利用。

　　加強(qiáng)能耗管理實現(xiàn)“節(jié)流”。對內(nèi)，從分廠到車間、到班組各崗位，廣泛宣傳節(jié)能措施，不定期抽查節(jié)能操作落實情況，發(fā)動員工參與現(xiàn)場“跑、冒、滴、漏”的查處。利用停機(jī)時間安排維修人員對生產(chǎn)區(qū)域的管道閘閥進(jìn)行專項整治，在保證生產(chǎn)工藝要求和生產(chǎn)安全的同時減少用水量，杜絕長流水。對外，加強(qiáng)與動力等相關(guān)單位的溝通，完善用水管理計量網(wǎng)絡(luò)，將水泵房補(bǔ)水量、補(bǔ)水壓力等計量點通過網(wǎng)絡(luò)接入操作系統(tǒng)，做到實時監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報溝通。

　　通過將各項措施落實到位，今年1-3月份，萍安鋼鐵安源軋鋼廠新水消耗為0.135m3/t，在國內(nèi)同類型軋制線中位于前列。4月份、5月份該廠新水消耗為0.107m3/t、0.113m3/t，對比一季度新水消耗進(jìn)一步下降。（劉新）