今年4月份，本鋼板材焦化廠七號焦爐煙氣脫硫脫銷工程投入使用后，七號焦爐煙道氣及其干熄焦預存室氣體脫硫效率達95%以上，脫銷效率達85%以上，除塵率達99%以上，外排氣體質(zhì)量達到本溪市周邊森林地帶的空氣質(zhì)量水平，讓困擾焦爐煤氣污染的“老大難”問題不再，成為助力本溪市“藍天工程”的“巨型空氣凈化器”。
　　七號焦爐煙氣脫硫脫銷工程是本鋼集團的重點環(huán)保工程，對改善城市環(huán)境、推進企業(yè)發(fā)展具有重要的民生意義。一直以來，本鋼集團堅持“藍天·碧水·青山”三大環(huán)保生態(tài)工程同步推進，強力推進節(jié)能減排，淘汰落后產(chǎn)能，切實推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，堅持走可持續(xù)性發(fā)展的科學道路，用實際行動踐行“以鋼鐵力量支撐美好生活”的綠色發(fā)展理念。
　　該廠充分吸取國內(nèi)同類型項目建設的先進經(jīng)驗和技術，在該工程中采用除塵陶瓷濾管一體化環(huán)保技術，將傳統(tǒng)的干法脫硫、過濾式除塵和中低溫SCR脫硝有效的集成結(jié)合在一起。該工藝易于運行和檢修，無二次污染，占地面積小，初期建設費用少，運行成本低。脫硫效率達95%以上、脫銷效率達85%以上、除塵率高達99%以上，還可以有效去除NOx、SO2、HCL、H2S、HF等多種酸性氣體。整個系統(tǒng)溫降可以控制在30攝氏度以內(nèi)。同時，這種工藝的獨立倉室設計，可以分倉室離線檢修，減少了焦爐不能停爐，環(huán)保設施需要檢修時不達標排放的時間問題，也可有效防止煤氣回火、爆炸，減少事故發(fā)生的可能性。同時，該系統(tǒng)可進行全自動操作，減輕職工勞動強度。
　　據(jù)介紹，經(jīng)過“國家168實驗”檢驗，該廠七號焦爐排放的氮氧化物、二氧化硫、顆粒物已基本達到國家超低排放標準，僅為原來排放量的十分之一。下一步，其他焦爐凈化系統(tǒng)將陸續(xù)投入建設。