本報(bào)訊（通訊員胡毅 記者孟祥林）8月27日，《中國(guó)冶金報(bào)》記者從鞍鋼集團(tuán)攀鋼獲悉，目前攀鋼100兆瓦余熱余能超高溫亞臨界發(fā)電機(jī)組、重慶鈦業(yè)蒸汽余熱余壓利用發(fā)電項(xiàng)目、礦業(yè)公司白馬鐵礦及及坪采場(chǎng)物流優(yōu)化等工程項(xiàng)目正在緊鑼密鼓進(jìn)行，建成投產(chǎn)后將促進(jìn)超低排放，助力實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)。
據(jù)介紹，自2012年以來(lái)，攀鋼累計(jì)投資40余億元，實(shí)施重點(diǎn)節(jié)能減碳項(xiàng)目和裝備工藝升級(jí)，每年可減少SO2排放7000余噸、COD（化學(xué)需氧量）100余噸，節(jié)約能源50萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。
截至目前，攀鋼已相繼關(guān)停了2×2萬(wàn)噸/年硫酸法鈦白生產(chǎn)線、西昌新鋼業(yè)100萬(wàn)噸/年鋼鐵生產(chǎn)線、攀成鋼150萬(wàn)噸/年鋼鐵生產(chǎn)線、3×100兆瓦燃煤發(fā)電機(jī)組等，淘汰燃煤小鍋爐51臺(tái)、小電爐2臺(tái)，實(shí)施重慶鈦業(yè)5萬(wàn)噸硫酸法鈦白生產(chǎn)線的技術(shù)升級(jí)改造搬遷。一系列舉措推動(dòng)攀鋼節(jié)能環(huán)保、清潔生產(chǎn)、大氣治理、環(huán)境改善等工作邁上新臺(tái)階。
面對(duì)資源先天劣勢(shì)，攀鋼一手抓新建項(xiàng)目環(huán)保設(shè)施配套建設(shè)，一手抓歷史遺留問(wèn)題整改，先后實(shí)施了燒結(jié)機(jī)節(jié)能環(huán)保升級(jí)改造及余熱回收、焦?fàn)t節(jié)能環(huán)保改造、轉(zhuǎn)爐煤氣深度回收、鈦渣及高溫碳化電爐煤氣回收、選礦階磨階選工藝、鐵精礦管道輸送以及綠色照明、節(jié)能風(fēng)機(jī)水泵、蓄熱式燃燒、變頻技術(shù)應(yīng)用等項(xiàng)目。同時(shí)，攀鋼還推進(jìn)用能結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換，開展自備電廠停發(fā)替代交易、利用廠房屋頂建設(shè)光伏發(fā)電、推廣新能源汽車應(yīng)用等工作，減少化石能源消耗。
攀鋼有關(guān)部門負(fù)責(zé)人表示，未來(lái)攀鋼將繼續(xù)突出戰(zhàn)略引領(lǐng)，統(tǒng)籌做好節(jié)能低碳工作。一是突出市場(chǎng)導(dǎo)向，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，開發(fā)低碳新產(chǎn)品、新工藝；二是突出能源消費(fèi)轉(zhuǎn)型，逐步減少煤炭等化石燃料消耗，提高可再生能源消耗比例；三是突出技術(shù)革新，積極引入和示范落地碳捕集技術(shù)模式，推進(jìn)綠色發(fā)展和低碳轉(zhuǎn)型升級(jí)。
