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硬面技術(shù)或助鋼鐵業(yè)年減排二氧化碳千萬噸

2021-10-18 15:30:00

  本報(bào)訊 “耐磨材料的需求量甚大,僅冶金、礦山、電力等每年因磨損、磨蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約為400億元人民幣,市場每年需求近500萬噸關(guān)鍵耐磨件產(chǎn)品。”這是9月27日在山東泰安結(jié)束的2021年硬面技術(shù)經(jīng)驗(yàn)研討會上公布的數(shù)據(jù)。
  本屆研討會由中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會粉末冶金分會硬面技術(shù)專業(yè)組主辦。會議的主題是堅(jiān)持科技創(chuàng)新,促進(jìn)企業(yè)發(fā)展,高效、優(yōu)質(zhì)、智能、綠色環(huán)保,提高設(shè)備、材料、工藝應(yīng)用新水平。來自清華大學(xué)、華北電力大學(xué)、內(nèi)蒙古科技大學(xué)、沈陽工業(yè)大學(xué)、濟(jì)南韶新耐磨材料有限公司、上海永言特種材料研究所、鄭州機(jī)械研究所等10多家單位的有關(guān)專家和技術(shù)人員進(jìn)行了科研學(xué)術(shù)成果交流。
  硬面技術(shù)是能夠獲得顯著經(jīng)濟(jì)效益的一種新型的表面強(qiáng)化技術(shù),是表面工程科學(xué)的重要組成部分,在機(jī)械零部件中得到了廣泛的應(yīng)用。我國鋼鐵行業(yè)硬面技術(shù)發(fā)端于1992年,在吳溪淳、李獻(xiàn)璐等冶金部和鋼鐵研究總院的領(lǐng)導(dǎo)及專家的支持下,組建了歸屬于中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會粉末冶金分會的硬面技術(shù)專業(yè)委員會(后改為專業(yè)組)。冶金部曾向鞍鋼撥???00萬元建設(shè)硬面技術(shù)車間。經(jīng)過30多年的發(fā)展,國家已經(jīng)培養(yǎng)出了鞍鋼、首鋼、寶鋼、唐鋼、馬鋼、本鋼、邯鋼等等一大批硬面技術(shù)應(yīng)用骨干企業(yè),對連鑄輥、支撐輥、開坯輥、矯直輥、斗輪取料機(jī)、高爐溜槽、高爐襯板、燒結(jié)風(fēng)機(jī)等使用硬面技術(shù)進(jìn)行防護(hù),減少磨損、損耗,提高使用壽命,降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,降低碳排放,效果顯著。同時(shí),冶金系統(tǒng)把應(yīng)用成熟的技術(shù)向礦山、電力、水泥、機(jī)械等全國各行各業(yè)推廣。各行業(yè)利用硬面技術(shù)的熱噴涂、堆焊、3D打印、金屬陶瓷復(fù)合等先進(jìn)技術(shù)工藝所賦予的零部件材料表面耐磨、耐蝕、耐疲勞、耐輻射等特殊功能,提高了零部件的產(chǎn)品質(zhì)量,延長了使用壽命,達(dá)到節(jié)約能源、節(jié)約資源的目的。
  與會專家指出,硬面材料是硬面技術(shù)的核心,硬面材料的質(zhì)量是硬面技術(shù)的生命。近幾年,金屬陶瓷復(fù)合鑄造技術(shù)已經(jīng)成為耐磨鑄造的技術(shù)制高點(diǎn)。耐磨材料從傳統(tǒng)的高鉻鑄鐵、高錳鋼等向新型耐磨合金、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)合金、金屬和非金屬陶瓷應(yīng)用方向發(fā)展,對零部件從傳統(tǒng)的修復(fù)理念向預(yù)防防護(hù)方向發(fā)展,其中鎳基、鈷基合金在氣門、閥門的應(yīng)用已經(jīng)成為預(yù)防護(hù)應(yīng)用的典范。
  與會專家算了一筆賬,現(xiàn)在市場每年需求近500萬噸關(guān)鍵耐磨件產(chǎn)品,僅從數(shù)量上看就是一個(gè)中型鋼廠一年的粗鋼產(chǎn)量,而每生產(chǎn)1噸粗鋼排放2噸二氧化碳,500萬噸粗鋼就是1000萬噸二氧化碳,因此深化推進(jìn)硬面技術(shù)會助力鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)超低排放,探尋低碳路徑,對確保國家的碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)實(shí)現(xiàn),具有特殊的、切實(shí)可行的意義。 (柳祖林)

來源:中國冶金報(bào)-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:滕珊

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