本報(bào)通訊員 崔趙蕾 張波
近年來，山鋼股份萊蕪分公司焦化廠堅(jiān)持以綠色發(fā)展理念為引領(lǐng)，快速推進(jìn)環(huán)保項(xiàng)目建設(shè)，健全環(huán)境治理體系，提升環(huán)境治理能力和現(xiàn)代化水平，推動(dòng)生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變，打造花園式工廠。
“目前，8號(hào)焦?fàn)t脫硫脫硝系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，煙氣污染物排放濃度和總量均優(yōu)于國(guó)家規(guī)定的限值標(biāo)準(zhǔn)?！痹谠搹S8號(hào)焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝主控室，工作人員指著監(jiān)控畫面上的數(shù)據(jù)曲線對(duì)筆者說。
該廠以新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換為契機(jī)，嚴(yán)格按照環(huán)?？?jī)效A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施了輸煤輸焦系統(tǒng)封閉改造、化產(chǎn)區(qū)域尾氣VOC收集改造等，總投資額超過20億元；建成了筒倉儲(chǔ)配一體化、焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝、焦?fàn)t煤氣精脫硫、焦?fàn)t機(jī)側(cè)除塵、脫硫泡沫液綜合利用等環(huán)保項(xiàng)目，全力確保項(xiàng)目高效運(yùn)行，達(dá)到了預(yù)期環(huán)保治理效果。同時(shí)，該廠健全環(huán)保監(jiān)督管控體系，開展焦?fàn)t爐門煙火專項(xiàng)檢查、焦?fàn)t生產(chǎn)過程煙塵無組織排放督查、除塵系統(tǒng)專項(xiàng)治理、危險(xiǎn)廢物專項(xiàng)督查、施工現(xiàn)場(chǎng)污染防治等工作，確保廠區(qū)各類環(huán)境隱患及時(shí)解決。該廠強(qiáng)化“在線監(jiān)督+日常督查”工作，重點(diǎn)做好焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)、爐門除塵系統(tǒng)、推焦裝煤除塵系統(tǒng)等環(huán)保設(shè)施的運(yùn)行維護(hù)工作，設(shè)置空氣質(zhì)量檢測(cè)點(diǎn)128個(gè)、異味檢測(cè)點(diǎn)6個(gè)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵指標(biāo)動(dòng)態(tài)管控，現(xiàn)場(chǎng)塵、氣、味治理效果顯著。
在該廠備煤筒倉皮帶區(qū)域，筆者看到微動(dòng)力除塵器、無動(dòng)力除塵器、干霧抑塵、皮帶回程清洗等多套抑塵裝置協(xié)同配合，使現(xiàn)場(chǎng)粉塵含量控制在8毫克/立方米以內(nèi)，全年粉塵排放實(shí)現(xiàn)零超標(biāo)。
近年來，該廠著力提升現(xiàn)場(chǎng)清潔生產(chǎn)水平，加大環(huán)保設(shè)備升級(jí)改造力度，先后完成了筒倉倉下皮帶機(jī)頭機(jī)尾封閉、皮帶循環(huán)沖洗沉淀池改造。該廠采用回程皮帶清理改造+通廊機(jī)械化清理改造方式，提升皮帶通廊的清潔效果，降低職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行美化提升，打造焦化廠皮帶通廊專屬參觀沿線。該廠針對(duì)皮帶機(jī)輸煤過程中回程帶料較多、職工清掃難度大的問題，發(fā)動(dòng)崗位職工對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行多次改善攻關(guān)，將刮煤板結(jié)構(gòu)由固定式改為重錘式，在皮帶增面滾筒正下方打孔，把管子連接到下層皮帶溜槽中，使煤泥順利進(jìn)入下料口。同時(shí)，該廠在水清洗裝置上方安裝了一套料流感應(yīng)裝置，確保只有在皮帶機(jī)帶料狀態(tài)下水清洗裝置才可開啟，有效解決了煤料含水量大、污染下層皮帶的問題，取得了良好效果。
該廠將現(xiàn)場(chǎng)管理、企業(yè)文化建設(shè)等工作緊密融合、統(tǒng)籌部署、協(xié)同推進(jìn)，積極打造“花園式工廠”，廠區(qū)整體面貌得到極大改善。該廠通過設(shè)置宣傳標(biāo)語、繪制企業(yè)文化墻等方式，營(yíng)造健康和諧、綠色環(huán)保的文化氛圍；同時(shí)對(duì)焦?fàn)t主體設(shè)備、化產(chǎn)區(qū)域罐槽、管廊支架、電纜橋架、焦?fàn)t煙囪等進(jìn)行了亮化、美化工作。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2021年11月25日 08版八版）
