在中國“雙碳”戰(zhàn)略目標牽引下，作為綠色能源的光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)正迎來新一輪大發(fā)展。光伏支架作為光伏發(fā)電系統(tǒng)組件產(chǎn)品的重要部分，市場需求量較大。
肩負“雙碳”使命，構筑友愛生態(tài)，梅鋼堅決捍衛(wèi)寶鋼股份行業(yè)引領、業(yè)界第一地位不動搖，通過整體解決方案——寶鋼建筑用鋼解決方案光伏支架系統(tǒng)BeKINDTM-PV，大力推進高耐候和高強鋼在光伏支架建設中的應用，“丹霞鋼”應“運”而生。
為保證產(chǎn)品性能契合用戶需求，梅鋼組建產(chǎn)品團隊，深入走訪用戶開展技術交流，根據(jù)用戶實際情況制定完善生產(chǎn)方案。目前，產(chǎn)品已在云南曲靖、內(nèi)蒙古烏海、寧夏固原等地成功應用。
因使用過程中產(chǎn)品表面氧化形成“丹霞”色而得名的“丹霞鋼”，作為高耐候鋼鐵材料替代傳統(tǒng)光伏支架用熱鍍鋅或者鍍鋅鋁鎂產(chǎn)品，讓光伏支架用鋼實現(xiàn)裸用免涂裝、省去冷軋加工工序，且25年全生命周期免維護、用后可100%回收；同時，作為高強度薄規(guī)格鋼鐵材料，使光伏支架輕量化、光伏支架用鋼少量化。
“丹霞”賦能“綠電”，作為一種更經(jīng)濟、更環(huán)保的鋼鐵材料，全部采用“丹霞鋼”生產(chǎn)光伏支架，按照2025年總裝機560GW進行測算，原材料生產(chǎn)過程可減少CO2排放超900萬噸，支架加工過程可減少CO2排放超1000萬噸。
“丹霞鋼”作為新產(chǎn)品在梅鋼的生產(chǎn)制造面臨多個挑戰(zhàn)：產(chǎn)品強度高、軋制規(guī)格薄、軋制速度快、軋制寬度超出1780產(chǎn)線軋制寬度下限值。
根據(jù)產(chǎn)線設備的實際情況，產(chǎn)品團隊對新產(chǎn)品的寬度、厚度以及生產(chǎn)過程控制逐項分析研究，全面、嚴密、充分地論證了新產(chǎn)品實現(xiàn)的可行性。為保證新產(chǎn)品生產(chǎn)過程穩(wěn)定受控，產(chǎn)品團隊對現(xiàn)場設備動作和板形模型控制采取一系列針對性措施，提前檢查現(xiàn)場設備，開展模擬軋制確認各設備動作和位置；調(diào)整板形模型，改善雙邊浪現(xiàn)象；優(yōu)化生產(chǎn)工藝，各個擊破多個瓶頸問題。今年1月梅鋼成功試制首發(fā)“丹霞鋼”，經(jīng)用戶小規(guī)模使用驗證認可后，于近期首次批量生產(chǎn)，為梅鋼“321+X”精品戰(zhàn)略“再下一城”。
