強化精細管理,提升能源效能,推進綠色發(fā)展。2022年,漣鋼自發(fā)電量達到37.54億kW·h,較2021年提高5.225億kW·h,同比增長16.17%,連續(xù)五年自發(fā)電量破30億kW·h大關(guān),并實現(xiàn)年年遞增。同時,發(fā)電標煤耗同比下降9.7%,用電就谷和發(fā)電就峰創(chuàng)效超計劃4000余萬元,均創(chuàng)歷史最好水平。
面對煤氣資源有限的壓力,如何既要保障生產(chǎn)組織最大化的煤氣需求,又要實現(xiàn)煤氣發(fā)電避谷就峰,2022年,漣鋼各工序圍繞這一目標,開展了一系列降低加熱爐燃耗、煤氣放散率、煤氣不平衡率、發(fā)電標煤和鍋爐的熱交換效率等攻關(guān)。2022年高爐煤氣回收量同比增加5.045億m3、轉(zhuǎn)爐煤氣回收量同比增加1.464億m3;通過精益調(diào)節(jié),有效平衡有限煤氣資源,保障煤氣發(fā)電機組的煤氣需量與運行負荷,全年煤氣發(fā)電量穩(wěn)步增長。
工序無縫對接,能效有效匹配。漣鋼相關(guān)單位對接工序潛力和生產(chǎn)組織,最大化回收利用好工序環(huán)節(jié)的余熱余能資源。高爐煤氣余壓發(fā)電(TRT)系統(tǒng)操作人員密切關(guān)注工藝參數(shù)變化,及時加強與高爐操作人員溝通,上下工序緊密結(jié)合提高煤氣溫度,確保機組安全高效運行。燒結(jié)余熱發(fā)電系統(tǒng)有效對接好燒結(jié)工序,杜絕漏風,提高煙氣溫度。2022年,漣鋼燒結(jié)余熱發(fā)電量達到1.989億kW·h,噸燒結(jié)礦余熱發(fā)電量達到17.11kW·h,保持同行業(yè)先進水平。
依靠150MW超高溫亞臨界煤氣發(fā)電機組和三臺發(fā)電燃機高效低耗發(fā)電機組優(yōu)勢,漣鋼能源總廠穩(wěn)定機組的發(fā)電負荷率,通過開展發(fā)電機組零跳機、提高自發(fā)電量、降低自用電量等全過程攻關(guān),漣鋼煤氣發(fā)電的標準煤耗較2021年降低了34.03克標煤,發(fā)電機組熱效率提高42%以上。同時開展煤氣回收攻關(guān),有效提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收量,做到高熱值的轉(zhuǎn)爐煤氣有效保障發(fā)電鍋爐的煤氣需量。
同時,漣鋼有力推進發(fā)電峰谷創(chuàng)效。充分利用現(xiàn)有煤氣柜的儲存調(diào)節(jié)功能,加大各煤氣柜的煤氣存量,分時間段盤活有限的煤氣資源,最大化保障用電尖段和峰段的發(fā)電煤氣需量,做好精益生產(chǎn)組織保障和發(fā)電峰谷創(chuàng)效最大化等工作。2022年,漣鋼用電就谷和發(fā)電就峰創(chuàng)效超計劃逾4000萬元。?。俾?/span> 彭國雄)