本報記者 楊立文 通訊員 尹松松
轉(zhuǎn)爐煤氣是煉鋼的副產(chǎn)品之一，主要成分為一氧化碳，因其熱值高的特性，已經(jīng)成為鋼鐵企業(yè)重要的二次能源。提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收量不僅是企業(yè)實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的要求，也是企業(yè)追求極低成本和極致效率的內(nèi)在要求。今年初以來，首鋼京唐堅持系統(tǒng)統(tǒng)籌，追求極致能效，持續(xù)攻關(guān)，在提高轉(zhuǎn)爐煤氣噸鋼回收量攻關(guān)的過程中，瞄準(zhǔn)全工序、全流程，從產(chǎn)、收、送、用等方面著手，聯(lián)合相關(guān)部門協(xié)同解決轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng)存在的問題，持續(xù)優(yōu)化過程參數(shù)，精細把控各個環(huán)節(jié)，實現(xiàn)煤氣盡收盡用。1月份，該公司噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收量達到119.5立方米，同比提高5.7立方米，創(chuàng)歷史新高，達到國內(nèi)行業(yè)先進水平。
開展技術(shù)改造工作
首鋼京唐共有5座300噸轉(zhuǎn)爐、3座210噸轉(zhuǎn)爐，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的轉(zhuǎn)爐煤氣。建廠之初，該公司就高度重視轉(zhuǎn)爐煤氣的回收工作，由能源與環(huán)境部和轉(zhuǎn)爐區(qū)域聯(lián)合，不斷優(yōu)化轉(zhuǎn)爐煤氣回收條件，深入開展工藝技術(shù)改造工作，轉(zhuǎn)爐煤氣回收量持續(xù)提高。
一直以來，該公司能源與環(huán)境部協(xié)同煉鋼部持續(xù)優(yōu)化轉(zhuǎn)爐冶煉工作，避免多爐同時冶煉，緩解對煤氣柜區(qū)域造成的壓力。該公司協(xié)調(diào)煤氣柜區(qū)域與煉鋼主控室建立業(yè)務(wù)溝通群，煤氣區(qū)域崗位人員隨時了解煉鋼冶煉節(jié)奏，緊密關(guān)注煤氣生產(chǎn)和消耗的波動情況，及時調(diào)整設(shè)備運行狀態(tài)，有效保證了煤氣應(yīng)收盡收。同時，該公司強化轉(zhuǎn)爐煤氣質(zhì)量管控，持續(xù)優(yōu)化轉(zhuǎn)爐煤氣凈化設(shè)施控制參數(shù)，確保轉(zhuǎn)爐煤氣質(zhì)量穩(wěn)定，為用戶穩(wěn)定消納煤氣奠定基礎(chǔ)。“轉(zhuǎn)爐煤氣柜緩沖能力有限，穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐冶煉節(jié)奏，可以保證轉(zhuǎn)爐煤氣應(yīng)收盡收?！痹摴救細鈱I(yè)工程師王玉興說。
優(yōu)化設(shè)備穩(wěn)定運行
轉(zhuǎn)爐煤氣柜作為煤氣緩沖設(shè)施，其運行穩(wěn)定性至關(guān)重要。為保證爐煤氣柜設(shè)備的安全穩(wěn)定運行，該公司能源與環(huán)境部持續(xù)構(gòu)建設(shè)備系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)深度融合的運行格局，以EQMS、TPM等工具為抓手，做精、做細、做實設(shè)備全壽命周期管理，設(shè)備功能精度得到有效提升。
針對設(shè)備高負荷的運行模式，能源與環(huán)境部加大巡檢頻率，提升設(shè)備檢查的敏銳度和精細度，一旦發(fā)現(xiàn)溫度、振動等指標(biāo)異常情況，立即切換備用鼓風(fēng)機，并對故障鼓風(fēng)機組實施維修保養(yǎng)，確保鼓風(fēng)機組能夠隨時開啟，同時增加進氣管線和調(diào)節(jié)閥的清理頻率，保證煤氣通過量。“為了保證煤氣應(yīng)收盡收，我們通過強化設(shè)備管理，精細化做好維護保養(yǎng)工作，確保5座轉(zhuǎn)爐煤氣柜24小時高效率并網(wǎng)運行，發(fā)揮轉(zhuǎn)爐煤氣柜最大的回收能力?！痹摴久簹夤駞^(qū)域作業(yè)長王剛說。為確保工序盡可能多地使用煤氣，當(dāng)用戶需求量提高時，他們還將臨時增加轉(zhuǎn)爐煤氣鼓風(fēng)機運行臺數(shù)，保證機組的送出能力。
實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣高效利用
“2023年，公司將實現(xiàn)二次能源高效化利用作為提升能效水平、實現(xiàn)標(biāo)桿能效的重要抓手，對我們的工作提出了新的要求?！痹摴灸茉醇夹g(shù)運行中心主任鄭狄說。為了實現(xiàn)煤氣資源的高效利用，能源技術(shù)運行中心系統(tǒng)統(tǒng)籌整個廠區(qū)的高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t煤氣，按照熱值高低和客戶用氣需求進行精準(zhǔn)調(diào)配，在保證用戶使用量的前提下，降低能源使用成本。
同時，為了進一步提高用戶對煤氣資源的消化使用能力，該中心聯(lián)合重點用戶深度實施技術(shù)改造，打破消納瓶頸。該中心利用300兆瓦發(fā)電機組充分發(fā)揮摻燒煤氣的技術(shù)優(yōu)勢，通過完善設(shè)備設(shè)施，優(yōu)化運行參數(shù)，持續(xù)加大發(fā)電機組煤氣摻燒量，1月份發(fā)電機組煤氣摻燒量同比提升6%，煤氣利用水平顯著提升。該中心充分發(fā)揮煤氣混合站的優(yōu)勢，優(yōu)化CCPP（燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組）等重點用戶的技術(shù)參數(shù)，打破轉(zhuǎn)爐煤氣混合量限制瓶頸，保證轉(zhuǎn)爐煤氣“應(yīng)混盡混”，實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣的高效利用。
下一步，該公司能源與環(huán)境部將持續(xù)深化全流程管控，緊緊抓住能源制造、傳輸、使用三個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，優(yōu)化各工序能源流與物質(zhì)流耦合度，實現(xiàn)能源高效化生產(chǎn)、二次能源高效化利用，為加快該公司能效標(biāo)桿企業(yè)建設(shè)貢獻力量。
《中國冶金報》（2023年03月02日 08版八版）
