本報(bào)記者 楊立文 通訊員 尹松松 徐立新
近年來(lái)，首鋼京唐積極踐行國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略，瞄準(zhǔn)極致能效、極低成本目標(biāo)，狠抓二次能源回收工作，提高二次能源發(fā)電機(jī)組高效運(yùn)行水平，發(fā)電量屢創(chuàng)新高。2022年，該公司二次能源總發(fā)電量超計(jì)劃2.38億千瓦時(shí)。今年1月—2月份，該公司二次能源發(fā)電量累計(jì)超計(jì)劃0.71億千瓦時(shí)，其中1月份發(fā)電量4.28億千瓦時(shí)，創(chuàng)單月歷史最好水平，發(fā)電率同比提高7.8%。
減少煤氣消耗
為了充分發(fā)揮二次能源發(fā)電機(jī)組余能利用水平和發(fā)電潛能，首鋼京唐瞄準(zhǔn)瓶頸問(wèn)題開展攻關(guān)，配備2臺(tái)300兆瓦發(fā)電機(jī)組，具備“煤-煤氣”混合燃燒的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)，根據(jù)廠區(qū)煤氣平衡情況適時(shí)適量摻燒煤氣發(fā)電。去年10月份，該公司能源與環(huán)境部圍繞做好300兆瓦機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工作，成立了專項(xiàng)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，將提高煤氣摻燒率列為提升發(fā)電機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的重要手段。他們對(duì)鍋爐10大系統(tǒng)進(jìn)行了逐層分析，發(fā)現(xiàn)各類影響因素18項(xiàng)，并利用檢修機(jī)會(huì)，解決吹灰器拒動(dòng)、布袋阻力大、脫硝模塊煙溫測(cè)量不準(zhǔn)等制約煤氣摻燒的問(wèn)題。同時(shí)，他們還對(duì)空氣預(yù)熱器蓄熱元件進(jìn)行更換，對(duì)空氣預(yù)熱器密封改造，消除了影響煤氣摻燒的設(shè)備障礙。
為了讓發(fā)電機(jī)組摻燒能力得到極致發(fā)揮，該公司能源技術(shù)運(yùn)行中心在發(fā)生端積極推進(jìn)高爐熱風(fēng)爐自動(dòng)燃燒控制技術(shù)，提高高爐煤氣的回收利用率，避免瞬時(shí)放散浪費(fèi)；在輸送端加強(qiáng)設(shè)備管控，保證2座30萬(wàn)立方米煤氣柜24小時(shí)投入運(yùn)行，發(fā)揮同升同降的緩沖能力，確保煤氣應(yīng)用盡用；在使用端，強(qiáng)化工業(yè)爐窯空燃比管控，廣泛實(shí)施參數(shù)優(yōu)化和自動(dòng)控制改造，同時(shí)協(xié)同推進(jìn)提升熱軋和中厚板熱裝率攻關(guān)，最大程度減少產(chǎn)線煤氣消耗。
“煤氣的物理性質(zhì)與原煤不同，提高煤氣摻燒量勢(shì)必會(huì)造成技術(shù)經(jīng)濟(jì)、環(huán)保指標(biāo)的大幅波動(dòng)?！睘榱诉M(jìn)一步挖掘300兆瓦發(fā)電機(jī)組摻燒煤氣的潛力，他們綜合分析加大摻燒后排煙溫度、飛灰含碳等指標(biāo)變化情況，通過(guò)采取優(yōu)化磨煤機(jī)運(yùn)行、調(diào)整機(jī)組運(yùn)行參數(shù)等措施，有效控制了各項(xiàng)指標(biāo)的波動(dòng)，發(fā)電機(jī)組煤氣摻燒量實(shí)現(xiàn)“兩連跳”，煤氣摻燒比例達(dá)到歷史最好水平。
提高二次能源發(fā)電量
“目前的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)形勢(shì)已經(jīng)不允許我們有一絲一毫的能源浪費(fèi)，必須想盡一切辦法實(shí)現(xiàn)二次能源的回收利用，提高二次能源發(fā)電量?！笔卒摼┨颇茉磁c環(huán)境部領(lǐng)導(dǎo)囑咐大家，要始終保持追求極致的態(tài)度。
為了保證二次能源發(fā)電機(jī)組的高效運(yùn)行，該公司能源技術(shù)運(yùn)行中心堅(jiān)持極致、高效的調(diào)度原則，貫徹實(shí)施以高爐為中心的鐵前一體化機(jī)制，與制造部共同組織編制分時(shí)段詳細(xì)能源介質(zhì)平衡表，指導(dǎo)生產(chǎn)高效運(yùn)行。該中心系統(tǒng)統(tǒng)籌整個(gè)廠區(qū)的煤氣、蒸汽等二次能源回收情況，在精準(zhǔn)匹配產(chǎn)線生產(chǎn)需求的前提下，最大程度保證二次能源發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行。同時(shí)，針對(duì)各發(fā)電機(jī)組的實(shí)際情況，該中心細(xì)化梳理、詳細(xì)分解發(fā)電指標(biāo)，明確每臺(tái)發(fā)電機(jī)組每小時(shí)發(fā)電目標(biāo)，并做到每天有通報(bào)、每天有分析，始終保持發(fā)電機(jī)組的最佳運(yùn)行狀態(tài)。
燒結(jié)余熱發(fā)電機(jī)組是該公司煉鐵作業(yè)部的新建項(xiàng)目。為縮短燒結(jié)余熱發(fā)電項(xiàng)目的工程適應(yīng)期，實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)線的快速達(dá)效，該部燒結(jié)作業(yè)區(qū)成立了提升燒結(jié)余熱發(fā)電量攻關(guān)小組，對(duì)燒結(jié)過(guò)程終點(diǎn)溫度、換臺(tái)車操作、余熱機(jī)組的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性、循環(huán)風(fēng)機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量平衡、熱井回水不暢改善五個(gè)方面開展攻關(guān)。經(jīng)過(guò)努力，他們開展的攻關(guān)項(xiàng)目先后取得成果，采暖季噸礦發(fā)電量在16千瓦時(shí)以上，非采暖季最高達(dá)到21.7千瓦時(shí)，持續(xù)突破新紀(jì)錄。
為了保證余熱資源的高效利用，該公司能源與環(huán)境部與各蒸汽用戶高效協(xié)同，積極尋找低壓蒸汽管網(wǎng)最低壓力極限，在保證使用要求的前提下，優(yōu)化低壓蒸汽運(yùn)行參數(shù)，將低壓蒸汽管網(wǎng)運(yùn)行壓力由0.7兆帕降至0.5兆帕，大幅度降低了采暖季蒸汽的外送，富裕蒸汽全部用于汽輪機(jī)發(fā)電，年可增加發(fā)電量1506萬(wàn)千瓦時(shí)。
同時(shí)，該公司能源與環(huán)境部與煉鋼作業(yè)部相互合作，充分釋放煉鋼蓄熱器蓄熱能力，穩(wěn)定中壓蒸汽管網(wǎng)壓力，推進(jìn)余熱鍋爐蒸汽供應(yīng)25兆瓦發(fā)電機(jī)組使用，年可增加發(fā)電量600萬(wàn)千瓦時(shí)。
實(shí)施精細(xì)化管控
近年來(lái)，首鋼京唐結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際共配備12臺(tái)M701SDAX型號(hào)CCPP、TRT、CDQ二次能源發(fā)電機(jī)組，自投產(chǎn)以來(lái)，始終按照“高效率發(fā)電，低成本運(yùn)行”的原則，對(duì)發(fā)電機(jī)組實(shí)施精細(xì)化管控。
為了保證二次能源發(fā)電機(jī)組多發(fā)電，該公司能源與環(huán)境部指導(dǎo)各發(fā)電機(jī)組與先進(jìn)企業(yè)持續(xù)對(duì)比找差，動(dòng)態(tài)精調(diào)參數(shù)、優(yōu)化機(jī)組運(yùn)行方式，進(jìn)一步挖掘發(fā)電潛力?！霸诎l(fā)電成本方面，M701SDAX型號(hào)CCPP機(jī)組極具優(yōu)勢(shì)，發(fā)電量和發(fā)電效率不斷提高。在運(yùn)行方面，M701SDAX型號(hào)CCPP機(jī)組始終保持安全穩(wěn)定運(yùn)行，消除了最初對(duì)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行可靠性的顧慮?！痹摴救茧娮鳂I(yè)區(qū)首席作業(yè)長(zhǎng)姚海峰說(shuō)。為保證機(jī)組長(zhǎng)期高效運(yùn)行，該作業(yè)區(qū)機(jī)組崗位人員持續(xù)做好運(yùn)行監(jiān)控工作，及時(shí)優(yōu)化調(diào)整水溫、油溫等各項(xiàng)參數(shù)，提高CCPP機(jī)組的發(fā)電效率。同時(shí)，該作業(yè)區(qū)結(jié)合季節(jié)變化情況，做好該機(jī)組壓氣機(jī)入口空氣過(guò)濾器更換和煤氣冷卻水投用等工作，提高燃機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)抗氣候變化的能力，確保CCPP機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。1月—2月份，該作業(yè)區(qū)CCPP機(jī)組發(fā)電量完成2.28億千瓦時(shí)，累計(jì)超計(jì)劃206萬(wàn)千瓦時(shí)。
“在保證高爐運(yùn)行穩(wěn)定的前提下，多發(fā)電是我們的核心目標(biāo)。”該公司煉鐵作業(yè)部生產(chǎn)技術(shù)室TRT崗位技師趙建飛說(shuō)，要想多發(fā)電，首先要保證TRT機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。該室TRT崗位職工在日常巡檢的基礎(chǔ)上建立電子臺(tái)賬，加強(qiáng)對(duì)機(jī)組關(guān)鍵點(diǎn)位的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)崗位和設(shè)備點(diǎn)檢一起利用數(shù)據(jù)支撐分析設(shè)備運(yùn)行狀況，預(yù)判可能出現(xiàn)的各類問(wèn)題，避免非計(jì)劃停機(jī)。此外，為了爭(zhēng)取多發(fā)電，該室TRT崗位職工和各專業(yè)積極溝通，加強(qiáng)與高爐值班室之間的聯(lián)系，在不影響高爐穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，將TRT機(jī)組停機(jī)開始時(shí)間后移，并優(yōu)化停機(jī)過(guò)程所用時(shí)間，每晚停1小時(shí)，可多發(fā)電3萬(wàn)千瓦時(shí)。1月份，該室TRT機(jī)組發(fā)電量完成6310萬(wàn)千瓦時(shí)，同比提高70萬(wàn)千瓦時(shí)。
“我們充分利用CDQ技術(shù)，以提蒸汽、多發(fā)電為目標(biāo)，向內(nèi)深挖（焦炭）余熱資源利用率，追求極致發(fā)電量。”該公司焦化作業(yè)部干熄焦作業(yè)區(qū)首席作業(yè)長(zhǎng)馬小京說(shuō)。為提高噸焦產(chǎn)汽率，他帶領(lǐng)崗位人員協(xié)同4套干熄焦與6座焦?fàn)t精準(zhǔn)裝焦，合理控制干熄爐料位與排焦量，根據(jù)生產(chǎn)情況適當(dāng)提高風(fēng)料比，降低排焦溫度，最大限度地吸收紅焦顯熱，多產(chǎn)生蒸汽。根據(jù)1月份的季節(jié)溫度變化，該作業(yè)區(qū)微調(diào)主蒸汽管道的沿線疏水，減少蒸汽輸送過(guò)程中的浪費(fèi)。同時(shí)，該作業(yè)區(qū)強(qiáng)化鍋爐水質(zhì)管控，在水質(zhì)指標(biāo)合格的前提下，盡量減少鍋爐的連排和定排量，有效避免熱損失和除鹽水的浪費(fèi)。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2023年03月23日 08版八版）
