本報(bào)訊（記者魏慶軍 通訊員柳海兵 王衛(wèi)華）10月份，河南鋼鐵集團(tuán)安鋼股份公司全月平均自發(fā)電率達(dá)到63.4%，其中10月12日單日自發(fā)電率達(dá)到74%，刷新了自發(fā)電生產(chǎn)單日和全月最高紀(jì)錄。
6月6日，該公司超高溫亞臨界燃煤氣發(fā)電機(jī)組順利實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電。該機(jī)組比安鋼原有同類型機(jī)組的平均效率高出26%左右，屬河南省鋼鐵行業(yè)功率最大、效率最高、工藝最先進(jìn)的燃煤氣發(fā)電機(jī)組。在機(jī)組的建設(shè)、調(diào)試和投運(yùn)過程中，該公司克服諸多不利因素，保障工程高效推進(jìn)，僅用時(shí)18個(gè)月，該機(jī)組便順利建成并一次投運(yùn)成功。
該公司圍繞新機(jī)組高效優(yōu)勢(shì)發(fā)揮，優(yōu)化燃煤氣系統(tǒng)運(yùn)行，打造發(fā)電生產(chǎn)“梯隊(duì)”，形成了高效機(jī)組滿發(fā)多發(fā)、平效機(jī)組調(diào)峰平衡的新模式。同時(shí)，該公司通過全面強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，保障各發(fā)電機(jī)組長(zhǎng)周期、安全穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行；以推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化制度作為抓手，持續(xù)提升三級(jí)點(diǎn)檢質(zhì)量，深入開展隱患排查治理工作，并根據(jù)發(fā)電機(jī)組安全度夏、安全越冬的不同要求，制訂關(guān)鍵環(huán)節(jié)工作清單并逐項(xiàng)跟蹤落實(shí)，為高效發(fā)電夯實(shí)基礎(chǔ)。
近年來，該公司在提升精益用能、推進(jìn)挖潛降本方面持續(xù)攻關(guān)，先后實(shí)現(xiàn)了冶金煤氣零放散全利用、轉(zhuǎn)爐飽和蒸汽回收利用、燃煤氣鍋爐有組織排放超凈達(dá)標(biāo)等多項(xiàng)進(jìn)步。在此基礎(chǔ)上，該公司著力提升余熱余能利用效率，通過開展干熄焦鍋爐換熱系統(tǒng)改良、提高發(fā)電機(jī)組真空度攻關(guān)、強(qiáng)化發(fā)電工藝標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行等手段，全面提高余熱余能發(fā)電工藝水平，創(chuàng)造了噸焦發(fā)電159千瓦時(shí)最高紀(jì)錄。10月份，該公司干熄焦、燒結(jié)環(huán)冷等發(fā)電機(jī)組均超額完成了每日發(fā)電攻關(guān)目標(biāo)。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2023年11月23日 08版八版）
