本報(bào)訊 截至3月27日，鞍鋼集團(tuán)攀鋼集團(tuán)攀鋼釩能動分公司100兆瓦余熱余能利用發(fā)電二期工程累計(jì)發(fā)電4000萬千瓦時。該發(fā)電機(jī)組自3月3日正式并網(wǎng)運(yùn)行以來，各系統(tǒng)及設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)良好，機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)，交出了漂亮答卷。
該工程是該公司2023年—2025年節(jié)能規(guī)劃、推動四川新型能源體系建設(shè)、踐行“綠色低碳、節(jié)能減排”的重點(diǎn)項(xiàng)目，2022年12月份正式開工建設(shè)。歷經(jīng)14個月建成，比常規(guī)建設(shè)工期提前2個月。該工程于3月1日通過啟動委員會驗(yàn)收，3月3日正式并網(wǎng)發(fā)電。該工程采用目前國內(nèi)領(lǐng)先的第五代冶金煤氣亞臨界超高溫發(fā)電技術(shù)，應(yīng)用一鍵啟停、智慧燃燒控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)、爐、電、儀一體化管控，促進(jìn)發(fā)電機(jī)組全面實(shí)現(xiàn)超低排放。
據(jù)介紹，該工程施工人員結(jié)合生產(chǎn)工藝實(shí)際，將2座雙曲線冷卻塔科學(xué)加固再利用，節(jié)省投資650余萬元，降低廠用電率1.2%以上，年可節(jié)省運(yùn)行成本近400萬元，成為國內(nèi)同類型同規(guī)模效率和性價(jià)比最高的發(fā)電機(jī)組之一。由于該工程受到地理位置和地形限制，現(xiàn)場可利用的土地僅1.6公頃，要在擁擠狹窄、老舊管網(wǎng)密集生產(chǎn)區(qū)域，安裝130類900余臺套發(fā)電機(jī)組配套設(shè)備，難度可想而知。該工程施工人員多次勘測現(xiàn)場，將實(shí)際地形與工程總圖相結(jié)合，拆除2臺鍋爐、2座檢修樓及二級除鹽水站，保留了保安電源中壓發(fā)電機(jī)組，將總圖原南北向布置調(diào)整為東西向布置，將各類設(shè)備設(shè)施合理嵌入原有生產(chǎn)工序，實(shí)現(xiàn)了工程建設(shè)和安全保產(chǎn)兩不誤。
隨著該發(fā)電機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行，該公司自發(fā)電比例將大幅提高，年可增加發(fā)電量5.4億千瓦時，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營成本，年可減少二氧化碳排放8萬噸以上。（楊子昂 胡學(xué)惠）
《中國冶金報(bào)》（2024年04月18日 08版八版）
