生態(tài)文明建設(shè)背景下，越是倡導(dǎo)綠色低碳發(fā)展的企業(yè)，越能步入產(chǎn)業(yè)良性循環(huán)并持續(xù)創(chuàng)造價(jià)值回報(bào)社會(huì)，處于轉(zhuǎn)型升級(jí)發(fā)展中的鋼鐵行業(yè)，更是如此。
黨的二十大報(bào)告提出，完善支持綠色發(fā)展的財(cái)稅、金融、投資、價(jià)格政策和標(biāo)準(zhǔn)體系，發(fā)展綠色低碳產(chǎn)業(yè)，健全資源環(huán)境要素市場(chǎng)化配置體系，加快節(jié)能降碳先進(jìn)技術(shù)研發(fā)和推廣應(yīng)用，倡導(dǎo)綠色消費(fèi)，推動(dòng)形成綠色低碳的生產(chǎn)方式和生活方式。
眼下，綠色低碳的生產(chǎn)、發(fā)展模式和理念，在湖南鋼鐵集團(tuán)漣源鋼鐵有限公司（以下簡(jiǎn)稱漣鋼）已經(jīng)蔚然成風(fēng)。漣鋼黨委書記、執(zhí)行董事、總經(jīng)理嚴(yán)立新表示：“綠色環(huán)保是鋼鐵企業(yè)的生命線，實(shí)現(xiàn)超低排放是一項(xiàng)系統(tǒng)性工程。漣鋼堅(jiān)定落實(shí)國(guó)家碳達(dá)峰、碳中和要求，到2035年推動(dòng)企業(yè)全面達(dá)到國(guó)家綠色低碳發(fā)展目標(biāo)?！?/div>
焦?fàn)t環(huán)保升級(jí)改造：一年投資12億元
面對(duì)能源環(huán)境約束趨緊、原輔料資源波動(dòng)加大且持續(xù)高位運(yùn)行等難題，環(huán)保治理、能耗“雙控”已成鋼鐵行業(yè)發(fā)展的硬要求，綠色低碳發(fā)展是鋼鐵行業(yè)未來必須持續(xù)推進(jìn)的重點(diǎn)任務(wù)。
積極響應(yīng)國(guó)家和行業(yè)號(hào)召，漣鋼積極尋求低碳轉(zhuǎn)型路徑，把“綠水青山就是金山銀山”的理念貫穿于公司經(jīng)營(yíng)及環(huán)保治理各個(gè)環(huán)節(jié)，通過技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)優(yōu)化工藝流程、推進(jìn)超低排放技術(shù)升級(jí)改造；積極推進(jìn)用能結(jié)構(gòu)、工藝結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，降低過程排放，減少全生命周期排放；統(tǒng)籌產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同推進(jìn)降碳等，低碳綠色發(fā)展取得了顯著成效。
漫步漣鋼廠區(qū)，天朗氣清，樹木蔥郁，綠草如茵，紅色的廠房和藍(lán)色的管道通廊相互映襯，和諧自然之氣隨處可見。2021年，漣鋼按超低排放標(biāo)準(zhǔn)要求，專門投資12億元實(shí)施4.3米級(jí)焦?fàn)t環(huán)保升級(jí)改造工程，配套建設(shè)干熄焦、備煤、煤氣凈化、煤氣深加工、除塵、脫硫脫硝等生產(chǎn)輔助設(shè)施和公用設(shè)施。
近年來，漣鋼投資近30億元用于環(huán)境治理，通過推進(jìn)技改升級(jí)置換，實(shí)現(xiàn)裝備大型化和工藝現(xiàn)代化，持續(xù)加大污染源治理力度，進(jìn)一步削減了各類污染物的排放，實(shí)現(xiàn)了周邊環(huán)境的持續(xù)改善。
漣鋼副總工程師鄭慶介紹，漣鋼堅(jiān)定推進(jìn)綠色低碳發(fā)展基于三點(diǎn)：一是鋼鐵工業(yè)是實(shí)現(xiàn)綠色低碳發(fā)展的主戰(zhàn)場(chǎng)，落實(shí)國(guó)家碳達(dá)峰、碳中和決策部署，鋼鐵行業(yè)責(zé)無旁貸。二是市場(chǎng)客戶的需要，下游市場(chǎng)客戶對(duì)碳排放指標(biāo)提出明確標(biāo)準(zhǔn)，鋼企主動(dòng)適應(yīng)綠色低碳發(fā)展要求，將獲得未來市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的制高點(diǎn)；三是自身發(fā)展的需要，環(huán)保治理、超低排放等“硬杠杠”關(guān)系到企業(yè)的生死。達(dá)標(biāo)則生，不達(dá)標(biāo)則死，鋼企應(yīng)提前謀劃綠色低碳轉(zhuǎn)型，大力推進(jìn)減碳、低碳技術(shù)發(fā)展。
“加快推進(jìn)低碳轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)超低排放是鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。在低碳綠色的新征程上，漣鋼統(tǒng)籌發(fā)展與綠色低碳二者關(guān)系，公司工藝研究、新產(chǎn)品開發(fā)、低碳轉(zhuǎn)型等方面正迎來新的突破?！眹?yán)立新表示。
源頭減排：提高廢鋼比走在全國(guó)前列
科技創(chuàng)新是統(tǒng)籌推進(jìn)行業(yè)生產(chǎn)力提升與綠色低碳發(fā)展的關(guān)鍵所在，發(fā)展低碳技術(shù)是鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模減污降碳的重要途徑。隨著綠色低碳理念的普及，漣鋼管理層已形成共識(shí)：要實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)，根本途徑在于低碳技術(shù)進(jìn)步，核心是技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)突破和技術(shù)推廣。
鄭慶透露，同樣生產(chǎn)一噸鋼，用廢鋼生產(chǎn)出來的一噸鋼比用鐵礦石還原生產(chǎn)的一噸鋼，可以降低70%的碳排放，這成為鋼鐵行業(yè)探索綠色低碳發(fā)展的路線之一。
近年來，漣鋼注重從源頭降低碳排放，先后圍繞改善原燃料結(jié)構(gòu)、降低煉鐵燃料比和煉鋼鐵水單耗探索節(jié)能減排技術(shù)，效果顯著，特別是降低煉鋼鐵水單耗，提高廢鋼比走在了全國(guó)前列。
漣鋼高廢鋼比高效轉(zhuǎn)爐技術(shù)負(fù)責(zé)人透露，目前，漣鋼在高廢鋼比高效轉(zhuǎn)爐技術(shù)領(lǐng)域摸索出了新路子。漣鋼的廢鋼比達(dá)到了30%以上，遠(yuǎn)高于行業(yè)15%的平均水平，在減排降碳方面走在了行業(yè)前列。
2019年漣鋼廢鋼用量不到200萬噸，而到2021年廢鋼用量接近400萬噸，成為國(guó)內(nèi)走高廢鋼比高效轉(zhuǎn)爐技術(shù)路線比較成功的鋼企之一。
“2019年以來，漣鋼開始進(jìn)行鋼鐵料結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高廢鋼比，降低鐵水單耗，廢鋼比由10%提高到30%時(shí)，轉(zhuǎn)爐冶煉大部分技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均有明顯改善。”漣鋼副總經(jīng)理鄧必榮表示，在當(dāng)前環(huán)保、低碳、綠色發(fā)展背景下，漣鋼探索出的高廢鋼比高效轉(zhuǎn)爐技術(shù)經(jīng)驗(yàn)有很好的推廣價(jià)值。
“雙碳”目標(biāo)將推動(dòng)鋼鐵行業(yè)發(fā)展模式發(fā)生根本性變革，同時(shí)也對(duì)鋼鐵行業(yè)盡快研發(fā)推進(jìn)新能源冶金技術(shù)提出了新要求。
漣鋼踐行綠色發(fā)展理念，在保證高爐高效的前提下，鐵前工藝團(tuán)隊(duì)自我加壓，將燒結(jié)礦固體燃料單耗、高爐燃料比、煉焦耗熱、熱風(fēng)爐耗熱等指標(biāo)降低，高爐固體燃料消耗水平領(lǐng)先行業(yè)。
漣鋼生產(chǎn)管理部鐵前技術(shù)辦公室主任余治中透露，2021年漣鋼噸鋼礦石消耗、噸鋼二氧化碳排放分別較2016年降低26%、19%，噸鋼碳排放比國(guó)內(nèi)平均水平低15%。2021年漣鋼入爐焦比在中鋼協(xié)排第2名，穩(wěn)居鋼鐵行業(yè)前列。
鄧必榮坦言，“漣鋼以自身發(fā)展需求為出發(fā)點(diǎn)，加大科技創(chuàng)新投入，加快推進(jìn)低碳冶煉技術(shù)、節(jié)能降耗技術(shù)、能源綜合利用等前沿技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，真正做到協(xié)同減污降碳。”
低碳轉(zhuǎn)型：推出質(zhì)量戰(zhàn)略2.0版
目前，國(guó)內(nèi)多家鋼企已明確“雙碳”時(shí)間表和路線圖，爭(zhēng)做碳達(dá)峰、碳中和先行者，低碳轉(zhuǎn)型已成為推動(dòng)鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要引擎。
“鋼鐵行業(yè)效益下滑，對(duì)于鋼企推進(jìn)超低排放改造、開展低碳轉(zhuǎn)型探索等工作造成了一定的影響，但這絲毫不能動(dòng)搖漣鋼推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向高端躍升，探索一條低碳轉(zhuǎn)型高質(zhì)量發(fā)展之路的決心?！眹?yán)立新表示，為培育未來核心競(jìng)爭(zhēng)力，漣鋼將推出質(zhì)量戰(zhàn)略2.0版規(guī)劃，為質(zhì)量效益型、綠色低碳型發(fā)展擘劃藍(lán)圖。
圍繞落實(shí)國(guó)家雙碳目標(biāo)，漣鋼一方面建立健全綠色低碳循環(huán)發(fā)展的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系，提高資源能源利用效率，推進(jìn)超低排放改造和污染物綜合治理，持續(xù)降低碳排放強(qiáng)度；另一方面開展產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計(jì)和生命周期評(píng)價(jià)，打造綠色低碳產(chǎn)品，以綠色鋼鐵產(chǎn)品全生命周期研發(fā)推進(jìn)深度減碳。
以漣鋼布局的硅鋼產(chǎn)業(yè)為例。高等級(jí)取向硅鋼廣泛應(yīng)用于各類高能效變壓器的制造，可大幅降低輸配電網(wǎng)絡(luò)損耗。漣鋼在硅鋼領(lǐng)域持續(xù)投入10多年，目前已成為國(guó)內(nèi)硅鋼基料的最大供應(yīng)商。漣鋼冷軋硅鋼項(xiàng)目預(yù)計(jì)2025年初建成投產(chǎn)，主要定位中高牌號(hào)無取向硅鋼及取向硅鋼。
鄧必榮預(yù)測(cè)：“硅鋼項(xiàng)目建成后具備100萬噸的硅鋼產(chǎn)品及冷硬卷的供應(yīng)能力，公司硅鋼產(chǎn)品將加速推動(dòng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展綠色低碳轉(zhuǎn)型。”
2021年，漣鋼累計(jì)研發(fā)新產(chǎn)品49個(gè)，新增替代進(jìn)口品種17個(gè)，高端品種比達(dá)到35%。漣鋼研發(fā)的超薄規(guī)格耐磨鋼應(yīng)用在自卸車上，實(shí)現(xiàn)自卸車車廂減重40%，有效滿足了低碳化需求。
另外，漣鋼推進(jìn)工序余熱及蒸汽回收發(fā)電，以減少化石能源消耗，打造“綠色鋼廠”。漣鋼持續(xù)提高能源利用率，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的余熱、余壓、余氣100%用于發(fā)電，并系統(tǒng)性對(duì)公司的電機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)進(jìn)行節(jié)能高效化改造，目前公司日自發(fā)電量已突破880萬千瓦時(shí)，比2016年增長(zhǎng)50%以上。
“節(jié)能減排帶來的不但是綠水青山的工作環(huán)境，也是實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益。”鄭慶算了一筆賬，漣鋼經(jīng)過持續(xù)投入，已有煤氣發(fā)電機(jī)組9臺(tái)和余熱余壓發(fā)電機(jī)組8臺(tái)，去年漣鋼日均發(fā)電886萬千瓦時(shí)，余熱、余壓、余氣得以較為充分的回收利用，變廢為寶，但漣鋼去年日均外購電仍超過500萬千瓦時(shí)，月均外購電成本1億元以上。
面對(duì)未來低碳轉(zhuǎn)型的挑戰(zhàn)，嚴(yán)立新坦言：“漣鋼將牢牢把握綠色發(fā)展重要主題，培育未來核心競(jìng)爭(zhēng)力，堅(jiān)定不移地推動(dòng)超低排放改造，堅(jiān)定不移地實(shí)施節(jié)能降耗，堅(jiān)定不移地促進(jìn)低碳轉(zhuǎn)型。”（柳琴聲）
來源：中國(guó)冶金報(bào)-中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)
編輯：張雨恬
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