中國(guó)冶金報(bào) 中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)
特約通訊員 陳立新 報(bào)道
10月份，寶武集團(tuán)中南股份全體員工勠力同心、奮楫爭(zhēng)先，全月鐵、鋼、材生產(chǎn)保持穩(wěn)定高效，綜合熱送熱裝率、鐵包周轉(zhuǎn)率、鐵水入轉(zhuǎn)爐平均溫度、自發(fā)電量等指標(biāo)創(chuàng)歷史最好成績(jī)。
煉鐵廠緊扣公司“810工程”，眼睛向內(nèi)，組織開(kāi)展了“赤鐵英雄，超越夢(mèng)想”主題活動(dòng)，員工士氣高漲，生產(chǎn)高潮不斷，形成了“標(biāo)準(zhǔn)化+執(zhí)行力+人才培養(yǎng)”的有效管理經(jīng)驗(yàn)。10月份煉鐵生產(chǎn)保持高水平，鐵水成本在周邊鋼企排名第二；原料、焦化工序多次打破翻車(chē)機(jī)、受料槽物流車(chē)卸車(chē)紀(jì)錄，配煤準(zhǔn)確率達(dá)到99.71%的最好水平；10月份還打破了燒結(jié)礦產(chǎn)量、風(fēng)溫、煤比、平均礦焦比等7項(xiàng)紀(jì)錄。
煉鐵廠8號(hào)高爐爐臺(tái)
煉鋼廠全面對(duì)標(biāo)鄂鋼，及時(shí)優(yōu)化年度降本增效項(xiàng)目，重點(diǎn)指標(biāo)實(shí)施“天天讀”、周分析，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)煉鋼模式，工序加工成本不斷降低；組織開(kāi)展“百煉成鋼好漢榜”勞動(dòng)競(jìng)賽，持續(xù)保持高效率生產(chǎn)。10月轉(zhuǎn)爐工序能耗-30.24kgce/t，連續(xù)7個(gè)月達(dá)到行業(yè)標(biāo)桿水平；深入開(kāi)展基礎(chǔ)管理大討論、大整治，扎實(shí)推進(jìn)“事故三減半”工作，全月設(shè)備故障影響生產(chǎn)時(shí)間為零。
煉鋼廠兌鐵水
特軋廠以“極致、高效、低成本”模式組織生產(chǎn)，狠抓細(xì)節(jié)管控。板材工序兩次刷新班產(chǎn)紀(jì)錄，全月工序能耗21.484kgce/t，繼續(xù)保持行業(yè)第一；棒三線改造后經(jīng)過(guò)階段性的能力提升，月度煤氣單耗0.44GJ/t，創(chuàng)歷史新低；高三線成功試制Φ21規(guī)格和Φ22規(guī)格大盤(pán)卷，進(jìn)一步滿足客戶需求。在物流部等部門(mén)配合下，10月份七條軋材產(chǎn)線綜合熱裝率首次突破70%目標(biāo)，裝爐平均溫度創(chuàng)歷史新高。
特軋廠高三線生產(chǎn)
能環(huán)部全體員工全力以赴、主動(dòng)擔(dān)當(dāng)、勇于奉獻(xiàn)，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)工作措施，確保了生產(chǎn)安全穩(wěn)定順行；進(jìn)一步優(yōu)化發(fā)電生產(chǎn)模式，合理調(diào)配煤氣資源，提高煤氣利用效率，按照“效率優(yōu)先”原則優(yōu)先分配煤氣到高效率機(jī)組使用，確保新一電站高效發(fā)電機(jī)組處于最高效率工況運(yùn)行，提高煤氣發(fā)電量，10月煤氣發(fā)電達(dá)到2.27億kWh，自發(fā)電量占比88.23%，均創(chuàng)歷史新高。
能環(huán)部發(fā)電生產(chǎn)
物流部組織開(kāi)展了鐵包周轉(zhuǎn)率提升專(zhuān)項(xiàng)攻關(guān)，按高鐵運(yùn)作時(shí)刻表的模式，實(shí)施鐵水運(yùn)輸時(shí)間管控，嚴(yán)格控制在線包數(shù)量，優(yōu)化鐵水運(yùn)輸配包組織模式，嚴(yán)格控制高爐爐下空包時(shí)長(zhǎng)，加強(qiáng)鐵包在鋼廠停時(shí)管控。鐵包周轉(zhuǎn)率達(dá)4.61次/包·日，創(chuàng)歷史新高。鐵路局車(chē)降停時(shí)也取得好成績(jī)，10月25日白班局車(chē)停時(shí)創(chuàng)下班局車(chē)停時(shí)最優(yōu)紀(jì)錄。
物流部鐵包周轉(zhuǎn)率創(chuàng)歷史新高
