電解槽開啟率98.7%，發(fā)電機(jī)組負(fù)荷率同比提高2.6%，物流運(yùn)量同比增長(zhǎng)3%，總體事故故障率同比降低6.3%……針對(duì)鋼鋁產(chǎn)品價(jià)格持續(xù)走低的嚴(yán)峻形勢(shì)，酒鋼集團(tuán)持之以恒落實(shí)日調(diào)度、周協(xié)調(diào)、月總結(jié)機(jī)制，加強(qiáng)經(jīng)營形勢(shì)研判和生產(chǎn)過程協(xié)調(diào)，重點(diǎn)在項(xiàng)目建設(shè)、設(shè)備管理、營銷策劃、風(fēng)險(xiǎn)防控等方面集中發(fā)力，生產(chǎn)經(jīng)營保持了平穩(wěn)高效態(tài)勢(shì)，推動(dòng)重點(diǎn)工作全面提質(zhì)增效。
2023年，鋼鐵行業(yè)延續(xù)了2022年下半年開始的下行趨勢(shì)，整體運(yùn)行依然疲弱。為加強(qiáng)企業(yè)經(jīng)營管理、提升經(jīng)營質(zhì)量，酒鋼集團(tuán)首先加強(qiáng)集團(tuán)管控體系建設(shè)，強(qiáng)化經(jīng)營策劃，有力實(shí)施315項(xiàng)提升經(jīng)營效益保目標(biāo)措施，集中優(yōu)勢(shì)力量提升運(yùn)行效能。
酒鋼集團(tuán)加強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)行過程協(xié)調(diào)和隱患治理，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)組織，推動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定高效運(yùn)行。截至2023年12月底，總體事故故障率同比降低6.3%，本部燒結(jié)礦配比達(dá)70%，榆鋼國內(nèi)精礦配比提升到50%，電解槽開啟率98.7%，發(fā)電機(jī)組負(fù)荷率同比提高2.6%。酒鋼集團(tuán)持續(xù)完善物流運(yùn)輸體系，完善購、運(yùn)、銷協(xié)同聯(lián)動(dòng)機(jī)制，有效提升了運(yùn)輸安全保障能力。全年物流運(yùn)量同比增長(zhǎng)3%，爭(zhēng)取鐵路運(yùn)價(jià)下浮政策12項(xiàng)，年運(yùn)費(fèi)節(jié)支0.9億元。酒鋼集團(tuán)統(tǒng)籌能源安全保障與產(chǎn)業(yè)發(fā)展，編制生產(chǎn)、檢修、項(xiàng)目投運(yùn)等能源平衡優(yōu)化方案，協(xié)調(diào)推動(dòng)肅州區(qū)熱電聯(lián)產(chǎn)清潔降碳集中供熱、60MW煤氣發(fā)電項(xiàng)目等極致能效技術(shù)和高效節(jié)能設(shè)備應(yīng)用，保障了動(dòng)力能源系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，能效水平不斷提升。其中，鋁液綜合交流電耗、供電煤耗同比降低292kWh/t、1.19g/kWh，創(chuàng)歷史最好水平。酒鋼集團(tuán)扎實(shí)開展綠化和廠容廠貌治理，新增綠化面積11.1萬平方米、填平補(bǔ)齊綠地8.3萬平方米，綠化覆蓋率達(dá)到39.3%；組織清理垃圾3.8萬噸，平整場(chǎng)地1.5萬平方米，修繕廠區(qū)破損道路1.1萬平方米，更換路緣石1萬米，廠區(qū)環(huán)境不斷優(yōu)化。
在不斷增強(qiáng)組織協(xié)調(diào)的同時(shí)，酒鋼集團(tuán)協(xié)調(diào)推進(jìn)重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)與生產(chǎn)有效銜接。按照周協(xié)調(diào)、日落實(shí)的推進(jìn)方式，酒鋼集團(tuán)重點(diǎn)協(xié)調(diào)生產(chǎn)準(zhǔn)備、投產(chǎn)驗(yàn)收、熱負(fù)荷試車等各環(huán)節(jié)工作，實(shí)現(xiàn)了1號(hào)2號(hào)焦?fàn)t、焦煤和原礦筒倉、C型料場(chǎng)、宏電1號(hào)2號(hào)7號(hào)礦熱爐等重點(diǎn)項(xiàng)目順利投產(chǎn)、逐步達(dá)產(chǎn)；解決了項(xiàng)目投產(chǎn)中存在的難點(diǎn)、堵點(diǎn)問題，順利完成了焦煤、動(dòng)力煤移交，有力保障了生產(chǎn)秩序穩(wěn)定。酒鋼集團(tuán)有序推進(jìn)信息化建設(shè)項(xiàng)目，數(shù)字孿生系統(tǒng)項(xiàng)目一期及4個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)完成交工，正式上線運(yùn)行；金融衍生系統(tǒng)投入運(yùn)行，達(dá)到了國資委對(duì)金融衍生業(yè)務(wù)“統(tǒng)一平臺(tái)集中化管理”的管控要求，具備套保策略審批、交易信息記錄、風(fēng)險(xiǎn)指標(biāo)監(jiān)測(cè)、超限額或違規(guī)交易預(yù)警等功能，提升了金融衍生業(yè)務(wù)的整體效率和合規(guī)控制水平。
在設(shè)備管理方面，酒鋼集團(tuán)夯實(shí)基礎(chǔ)管理，深化TPM全員生產(chǎn)維護(hù)和生產(chǎn)檢修關(guān)系，推進(jìn)鋼鋁電瓶頸問題整改，設(shè)備事故起數(shù)同比降低10.7%。酒鋼集團(tuán)推動(dòng)管理體系標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，東興鋁業(yè)公司成為國內(nèi)首家通過設(shè)備管理體系認(rèn)證的電解鋁企業(yè)，設(shè)備體系管理再上新臺(tái)階。酒鋼集團(tuán)建立“內(nèi)外結(jié)合”的專家診斷機(jī)制，為3家單位提供108項(xiàng)管理改進(jìn)建議，整改設(shè)備隱患8041項(xiàng)、房屋構(gòu)建筑物隱患854項(xiàng)、非正常生產(chǎn)作業(yè)問題62項(xiàng)，設(shè)備本質(zhì)化安全取得新突破。酒鋼集團(tuán)探索設(shè)備智能運(yùn)維，制定了液壓潤滑系統(tǒng)在線監(jiān)測(cè)實(shí)施方案，累計(jì)創(chuàng)建59個(gè)“零故障”示范區(qū)；推進(jìn)139項(xiàng)進(jìn)口備件國產(chǎn)化替代工作，累計(jì)節(jié)省費(fèi)用1213萬元。
在強(qiáng)化營銷和品牌建設(shè)方面，酒鋼集團(tuán)以市場(chǎng)分析為指導(dǎo)，建立完善了市場(chǎng)分析體系和管理機(jī)制，按照效益最大化原則配置資源，鋼材西北區(qū)域銷量占比同比增長(zhǎng)1.2個(gè)百分點(diǎn)，鋁液就地轉(zhuǎn)化率同比增長(zhǎng)7.2個(gè)百分點(diǎn)，營銷創(chuàng)效能力持續(xù)提升。酒鋼集團(tuán)持續(xù)推動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)步和品牌建設(shè)，系統(tǒng)開展15家基層單位質(zhì)量管理體系運(yùn)行評(píng)價(jià)，積極推動(dòng)8家單位落實(shí)首席質(zhì)量官制度，酒鋼集團(tuán)管控的21項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)步率達(dá)到57.8%；組織開展QC小組課題573個(gè)，30個(gè)QC成果獲得省級(jí)獎(jiǎng)項(xiàng)，5家單位被評(píng)為省級(jí)活動(dòng)優(yōu)秀企業(yè)。
為進(jìn)一步提升重大風(fēng)險(xiǎn)防范處置水平，酒鋼集團(tuán)對(duì)照“五大體系”建設(shè)要求，修訂完成《突發(fā)事件總體應(yīng)急預(yù)案》，優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)決策指揮和應(yīng)急處置工作流程。酒鋼集團(tuán)堅(jiān)持“以演促練、以練備戰(zhàn)”，組織開展抗震救災(zāi)綜合演練、實(shí)戰(zhàn)化應(yīng)急演練、應(yīng)急救援集中駐訓(xùn)，切實(shí)提升了應(yīng)急處置能力。酒鋼集團(tuán)完善應(yīng)急救援指揮系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，落實(shí)救援案例復(fù)盤制度，補(bǔ)充物資儲(chǔ)備12類0.85萬套（臺(tái)、件），有效提高了企業(yè)應(yīng)急救援能力。（李淑芳）
