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首鋼:數(shù)智賦能再造發(fā)展新優(yōu)勢(shì)

2024-02-05 10:04:00

  當(dāng)前,數(shù)字化浪潮席卷全球,國(guó)家“十四五”規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要明確提出“加快數(shù)字化發(fā)展”“建設(shè)數(shù)字中國(guó)”,誰(shuí)在數(shù)字化、智能化進(jìn)程中走在前列,誰(shuí)就能在高質(zhì)量發(fā)展中占得先機(jī)、掌握主動(dòng)。
  察勢(shì)者智,馭勢(shì)者贏。“十四五”以來(lái),首鋼駛?cè)敫哔|(zhì)量發(fā)展新航道,在“推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新成為首鋼第一競(jìng)爭(zhēng)力,加快打造中國(guó)式現(xiàn)代化的首鋼場(chǎng)景”的戰(zhàn)略領(lǐng)航下,乘著數(shù)字化東風(fēng),首鋼全面布局“十四五”數(shù)字化藍(lán)圖,圍繞“集團(tuán)管控和共享服務(wù)”“鋼鐵業(yè)、園區(qū)開發(fā)與運(yùn)營(yíng)管理、培育產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)融結(jié)合”的“1+4”目標(biāo),以7類、44項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)全力推動(dòng)數(shù)字化、智能化與產(chǎn)業(yè)發(fā)展深度融合,著力鍛造“數(shù)智”長(zhǎng)板,助力產(chǎn)品和服務(wù)能力提升。
  沖鋒藍(lán)海,千帆搏浪。三年來(lái),首鋼向數(shù)字藍(lán)海進(jìn)發(fā),經(jīng)歷了眾多從0到1的艱難探索、從無(wú)到有的智慧蝶變,涌現(xiàn)出一批標(biāo)志性成果。逾萬(wàn)個(gè)投資項(xiàng)目受控于“數(shù)據(jù)網(wǎng)”,確保穩(wěn)健投資、精準(zhǔn)投資;17萬(wàn)項(xiàng)資產(chǎn)納入“云端庫(kù)”,實(shí)現(xiàn)底數(shù)清、保值增值;月均上億條財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)集中成“一本賬”,全面、連續(xù)、精準(zhǔn)反映企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng);鋼鐵“智能工廠”“燈塔工廠”建設(shè)加速落地……“信息在系統(tǒng)中共享、流程在系統(tǒng)中貫通、業(yè)務(wù)在系統(tǒng)中協(xié)同、資源在系統(tǒng)中利用、權(quán)力在系統(tǒng)中受控、知識(shí)在系統(tǒng)中傳承”,龐大的數(shù)據(jù)彰顯著“數(shù)字”的澎湃動(dòng)力。
  當(dāng)一張張“數(shù)字譜圖”變成一個(gè)個(gè)“現(xiàn)實(shí)場(chǎng)景”,正為首鋼高質(zhì)量發(fā)展贏得新空間、注入新動(dòng)能、匯聚新優(yōu)勢(shì)。
  從“共享”到“共創(chuàng)”,全面提升集團(tuán)一體化管控能力
  2024年1月8日,隨著長(zhǎng)鋼“財(cái)務(wù)一體化”系統(tǒng)成功上線,標(biāo)志著該系統(tǒng)在首鋼外埠鋼企覆蓋工作圓滿收官。
  萬(wàn)物互聯(lián)時(shí)代,數(shù)字價(jià)值凸顯?!耙饬?jī)r(jià)值大小,很難用幾組數(shù)據(jù)或幾方面成效說(shuō)清?!碧崞饠?shù)字化轉(zhuǎn)型在財(cái)務(wù)管理中的作用,首鋼股份公司會(huì)計(jì)室副主任劉麗麗說(shuō)。她為記者舉了一個(gè)小例子。作為公司總賬,原來(lái)每個(gè)月的財(cái)務(wù)月報(bào)都要經(jīng)歷一番“數(shù)據(jù)轟炸”,30多張EXCEL手工報(bào)表點(diǎn)對(duì)點(diǎn)傳輸?shù)剿种?,逐一手工粘貼匯總,再經(jīng)統(tǒng)計(jì)、審核、校驗(yàn),最終導(dǎo)出一套上報(bào)集團(tuán)公司?!斑@還僅僅是我們一家單位,可想而知集團(tuán)公司的總賬會(huì)收集幾十個(gè)二級(jí)單位的報(bào)表,重復(fù)跟我們一樣的操作?!?/div>
  集團(tuán)“財(cái)務(wù)一體化”系統(tǒng)上線后,這種“剝洋蔥”式的月報(bào)模式徹底成為歷史。各項(xiàng)數(shù)據(jù)流匯集于系統(tǒng),各層級(jí)財(cái)務(wù)人員均可操作業(yè)務(wù),財(cái)務(wù)月報(bào)及時(shí)率可達(dá)100%。
  數(shù)字化轉(zhuǎn)型,重要標(biāo)志是互聯(lián)互通、共建共享。作為大型企業(yè)集團(tuán),首鋼各成員單位地域分散、產(chǎn)業(yè)多元、架構(gòu)復(fù)雜,難免出現(xiàn)“數(shù)據(jù)孤島”“系統(tǒng)孤島”“業(yè)務(wù)孤島”。實(shí)現(xiàn)集團(tuán)一體化管控,首先要打通業(yè)務(wù)流、數(shù)據(jù)流、資金流,實(shí)現(xiàn)縱向貫通、橫向融通。
  戰(zhàn)略布局奠定轉(zhuǎn)型根基?!笆奈濉币詠?lái),首鋼聚焦“健全管理體系、提升管理能力”,通過(guò)自主研發(fā)和集成創(chuàng)新的方式,全面搭建集團(tuán)信息化平臺(tái),持續(xù)打響管控“覆蓋戰(zhàn)”“穿透戰(zhàn)”。截至目前,集團(tuán)基本實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)一體化、資產(chǎn)管理、人力資源管理、投資管理、審計(jì)管理、科技創(chuàng)新管理等系統(tǒng)在成員單位的覆蓋。法務(wù)管理系統(tǒng)、數(shù)字化電子發(fā)票管理系統(tǒng)、公司治理系統(tǒng)、檔案管理系統(tǒng)、統(tǒng)計(jì)管理系統(tǒng)、新首鋼通先后上線運(yùn)行。這些平臺(tái)的搭建,打破了集團(tuán)與各成員單位系統(tǒng)間的“壁壘墻”,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)精準(zhǔn)對(duì)接、資源流動(dòng)共享。
  通則達(dá)、達(dá)則用。集團(tuán)系統(tǒng)優(yōu)化部應(yīng)用系統(tǒng)總監(jiān)汪國(guó)棟說(shuō):“這些管理系統(tǒng)并不是簡(jiǎn)單的業(yè)務(wù)流程線上‘移植’,而是通過(guò)信息交互和共享,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程優(yōu)化和再造,終極目標(biāo)是提升效率、創(chuàng)造價(jià)值?!?/div>
  投資管理系統(tǒng),就是其中的典型代表。在首鋼打好高質(zhì)量發(fā)展基礎(chǔ)攻堅(jiān)戰(zhàn)中,降低帶息負(fù)債是最緊迫、最艱巨的任務(wù),其中關(guān)鍵一環(huán)就是嚴(yán)控新增債務(wù)和新上項(xiàng)目,一個(gè)具有首鋼特色的數(shù)字化投資管控模式應(yīng)運(yùn)而生。
  “把權(quán)力賦予流程”是投資管理系統(tǒng)應(yīng)用的核心思想,投資項(xiàng)目在投資系統(tǒng)立項(xiàng)后生成唯一項(xiàng)目編號(hào),就有了“出生證”,這張“出生證”將伴隨項(xiàng)目全生命周期,并作為與其他系統(tǒng)數(shù)據(jù)交換的唯一憑證。總體上把握“雙控”,即單位年度計(jì)劃控制和項(xiàng)目總投資控制;設(shè)置“三道防線”,投資管理、法務(wù)、財(cái)務(wù)、企業(yè)業(yè)財(cái)?shù)榷嘞到y(tǒng)“通力合作”,針對(duì)一個(gè)項(xiàng)目,合同簽訂額不超投資總額,支出總額不超合同額,通過(guò)項(xiàng)目控合同、合同控資金、資金控付款,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)“互通有無(wú)”、管理“嚴(yán)絲合縫”。
  “我們基于系統(tǒng)還建立了包括6個(gè)維度、13個(gè)指標(biāo)、27個(gè)事項(xiàng)的評(píng)價(jià)模型,30分鐘就能出具一份評(píng)價(jià)報(bào)告,各單位投資管控扣分事項(xiàng)直接穿透到業(yè)務(wù)中溯源,打通制度落地的‘最后一公里’,通過(guò)評(píng)價(jià)促進(jìn)各單位規(guī)范投資活動(dòng),防范投資風(fēng)險(xiǎn)?!奔瘓F(tuán)戰(zhàn)略發(fā)展部投資總監(jiān)胡欣怡介紹。
  截至2023年底,投資管理系統(tǒng)累計(jì)管理項(xiàng)目10403個(gè),計(jì)劃外項(xiàng)目“斷崖式”下降,存量項(xiàng)目體量、項(xiàng)目進(jìn)度拖期率大幅下降,投資項(xiàng)目質(zhì)量顯著提升。固定資產(chǎn)投資支出與經(jīng)營(yíng)凈現(xiàn)金流保持在合理比例,為集團(tuán)穩(wěn)步降低資產(chǎn)負(fù)債率提供重要支撐。
  厚積而薄發(fā)。隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型駛?cè)搿吧钏畢^(qū)”,2023年12月15日,首鋼在北京市屬企業(yè)中完成“首潛”,第一家上線數(shù)字化司庫(kù)系統(tǒng)。司庫(kù),本意是指掌兵器鹵簿的部門或機(jī)構(gòu),在現(xiàn)代化企業(yè)管理中,承擔(dān)著統(tǒng)籌運(yùn)作資金及金融資源,實(shí)現(xiàn)全口徑全要素資源管理的戰(zhàn)略管理重任。司庫(kù)系統(tǒng)就像“錢袋子”,實(shí)現(xiàn)全集團(tuán)資金可視、可溯、可控,并通過(guò)挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值,為集團(tuán)經(jīng)營(yíng)提供決策支持。
  夏種冬收,集團(tuán)司庫(kù)系統(tǒng)建設(shè)歷經(jīng)141天,上線銀行賬戶、資金集中、票據(jù)管理、外匯資金、融資擔(dān)保、內(nèi)部融資及司庫(kù)決策分析“6+1”模塊,集中700余家單位。潛心礪劍,鋒芒初露。集團(tuán)資產(chǎn)負(fù)債率、“兩金”占比、帶息負(fù)債持續(xù)壓降。賬戶全級(jí)次全面可視,可視范圍覆蓋至重點(diǎn)實(shí)控參股企業(yè)。從“盤得清”“管得住”到“用得好”,首鋼正經(jīng)歷從傳統(tǒng)資金管理向數(shù)字化司庫(kù)跨越式發(fā)展。
  三年來(lái),“一路通”向“路路通”加速匯集。數(shù)字化應(yīng)用不僅實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)與各項(xiàng)下單位的業(yè)務(wù)“貫通”,還實(shí)現(xiàn)了集團(tuán)各管控部門之間的業(yè)務(wù)“縫合”,真正實(shí)現(xiàn)管理“一盤棋”。人力資源管理實(shí)現(xiàn)全集團(tuán)組織人事數(shù)據(jù)的統(tǒng)一、規(guī)范和共享;科技創(chuàng)新管理實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目全鏈條、成果全過(guò)程管理;審計(jì)管理實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目從計(jì)劃、實(shí)施、報(bào)告到整改的全流程閉環(huán)管理;法務(wù)管理搭建風(fēng)險(xiǎn)可視化底座,從事后完善向事前預(yù)防、事中監(jiān)控轉(zhuǎn)變;公司治理實(shí)現(xiàn)子企業(yè)股權(quán)架構(gòu)、章程制度、治理結(jié)構(gòu)、董監(jiān)事信息“一鍵查詢”;集團(tuán)數(shù)字檔案室信息管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)全國(guó)產(chǎn)化,數(shù)字檔案室獲評(píng)“北京市高水平數(shù)字檔案室”。
  三年來(lái),“數(shù)據(jù)流”向“價(jià)值流”加速轉(zhuǎn)變。通過(guò)數(shù)據(jù)沉淀、挖掘、分析,海量數(shù)據(jù)從靜態(tài)資產(chǎn)變成動(dòng)態(tài)資源,進(jìn)一步提升了價(jià)值創(chuàng)造能力。集團(tuán)財(cái)務(wù)一體化、投資管理等業(yè)務(wù)50個(gè)流程實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)支撐,開發(fā)核算、資金、科技、人資等報(bào)表近千張;基本實(shí)現(xiàn)集團(tuán)財(cái)務(wù)管理“核算一本賬、預(yù)算一張網(wǎng)、資金一盤棋”,財(cái)務(wù)憑證自動(dòng)化率97%,月結(jié)、報(bào)表及時(shí)率達(dá)100%;財(cái)務(wù)共享業(yè)務(wù)場(chǎng)景從800余項(xiàng)增加至1200余項(xiàng);集中管理資產(chǎn)約17萬(wàn)項(xiàng),實(shí)現(xiàn)賬卡物一致,為資產(chǎn)保值增值提供支撐。
  致廣大而盡精微。幾年來(lái),從“搶搭數(shù)字快車”戰(zhàn)略部署到“織牢信息網(wǎng)絡(luò)”縱深推進(jìn),通過(guò)積極謀劃、全力推進(jìn)、精準(zhǔn)落子,數(shù)字化血液加速流向集團(tuán)管控“大腦”,集團(tuán)資源配置能力、管理創(chuàng)新能力、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警能力和戰(zhàn)略決策能力顯著提升,為高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。
  從“智造”到“智營(yíng)”,創(chuàng)新鍛造鋼鐵核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
  寬敞明亮的京唐管控中心內(nèi),81塊電子屏組成的“數(shù)字藍(lán)?!保瑢?shí)時(shí)呈現(xiàn)制造、設(shè)備、安保、能源、物流等各類現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù),五部門調(diào)度人員合一辦公,海上鋼城一派緊張忙碌景象。
  走進(jìn)首鋼智新電磁一作業(yè)區(qū)軋后庫(kù),卻是另一番“安靜漆黑”景象,無(wú)需照明、無(wú)人干預(yù),地面軌道的AGV小車載著物料自由穿行,倉(cāng)庫(kù)頂部的無(wú)人天車自動(dòng)偵測(cè)定位、精準(zhǔn)取放鋼卷,成為名副其實(shí)的“黑燈工廠”。
  在順義冷軋鍍鋅生產(chǎn)線,貼標(biāo)機(jī)器人正揮舞著靈活的手臂完成鋼卷貼標(biāo)檢測(cè),撈渣機(jī)器人正“不厭其煩”地進(jìn)行扒渣、撈渣作業(yè)?!霸瓉?lái)這些都是人工作業(yè),不僅工作枯燥而且勞動(dòng)強(qiáng)度大。”對(duì)于智能化帶來(lái)的改變,順義冷軋首席工程師崔倫凱感觸頗深。
  ……
  “十四五”以來(lái),首鋼聚焦高端化、智能化、綠色化發(fā)展方向,在鍛造鋼鐵業(yè)“數(shù)字優(yōu)勢(shì)”上持續(xù)發(fā)力,明確智能制造管理職能,發(fā)布智能制造工作推進(jìn)方案及標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)指南。各鋼鐵和礦產(chǎn)資源基地深度應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新技術(shù),與生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)、服務(wù)、供應(yīng)鏈協(xié)同等環(huán)節(jié)充分融合,加速演繹“制造+服務(wù)”的優(yōu)勢(shì)升級(jí)。
  ——智能生產(chǎn),自主創(chuàng)新、高效運(yùn)行
  用足用好“推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新成為首鋼第一競(jìng)爭(zhēng)力”關(guān)鍵一招,鋼鐵業(yè)堅(jiān)定不移走自主創(chuàng)新道路,在關(guān)鍵核心技術(shù)上奮力攻堅(jiān)、勇攀高峰,智能工廠建設(shè)成果不斷涌現(xiàn)。首鋼京唐MCCR產(chǎn)線依托智能工廠建設(shè),產(chǎn)線運(yùn)營(yíng)成本下降4.7%、生產(chǎn)率提升10.6個(gè)百分點(diǎn),設(shè)備功能精度管理、模型自動(dòng)化控制水平再上新臺(tái)階,實(shí)現(xiàn)1.1毫米吉帕級(jí)高強(qiáng)鋼和0.8毫米薄規(guī)格產(chǎn)品批量穩(wěn)定生產(chǎn),獲批工信部智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目。股份智新電磁研發(fā)周期縮短40%、制造周期縮短22%,建成投產(chǎn)全球首條100%超薄規(guī)格、高磁感取向電工鋼專業(yè)化生產(chǎn)線,入選國(guó)務(wù)院國(guó)資委“科改示范企業(yè)”。順義冷軋“燈塔工廠”推進(jìn)80個(gè)用例優(yōu)化迭代,設(shè)備綜合效率提升4.3個(gè)百分點(diǎn),降低庫(kù)存約7600噸。
  數(shù)字化為“極致效率、極低成本”打開了智慧之門,一批智能裝備、智能工序、智能產(chǎn)線陸續(xù)投入運(yùn)行。
  工業(yè)機(jī)器人正逐步成為新一代生產(chǎn)操作“大軍”。在鋼鐵生產(chǎn)基地,股份、京唐、長(zhǎng)鋼、水鋼、貴鋼先后在分揀搬運(yùn)、貼標(biāo)噴號(hào)、拆捆帶、內(nèi)圈點(diǎn)焊、測(cè)溫取樣、皮帶巡檢、計(jì)量等多場(chǎng)景應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人170余臺(tái),540余個(gè)現(xiàn)場(chǎng)崗位告別了人工操作。在礦產(chǎn)資源基地,礦業(yè)搭建智能采礦等四大平臺(tái),減少現(xiàn)場(chǎng)和新增項(xiàng)目人員配置百余人。首礦投硼鐵露天采場(chǎng)內(nèi),百噸級(jí)礦車實(shí)現(xiàn)裝、運(yùn)、卸全流程無(wú)人駕駛,成為遼寧省首個(gè)無(wú)人駕駛礦山示范基地。
  各基地生產(chǎn)過(guò)程向智能化邁進(jìn)。轉(zhuǎn)爐智能出鋼技術(shù)在股份、京唐投入應(yīng)用,出鋼時(shí)間縮短5%。連鑄坯熱裝預(yù)處理設(shè)備應(yīng)用于京唐6號(hào)鑄機(jī),成本降低11元/噸。無(wú)頭軋制板形模型先進(jìn)控制技術(shù)應(yīng)用于京唐MCCR產(chǎn)線,無(wú)頭凸度控制精度穩(wěn)定在98.5%。全工序板形評(píng)價(jià)系統(tǒng)與質(zhì)量協(xié)同控制技術(shù)應(yīng)用于股份,質(zhì)量評(píng)價(jià)精度提升40%以上。順義冷軋開發(fā)材料CP崗位展示面板,實(shí)時(shí)向崗位推送鋼卷生產(chǎn)、質(zhì)量、過(guò)程控制要求,同步采集數(shù)據(jù),將質(zhì)量事后分析轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防性控制和事中過(guò)程控制。
  ——智慧運(yùn)營(yíng),高效協(xié)同、降本增效
  當(dāng)場(chǎng)景化的智能裝備在“臺(tái)前”模擬人的操作,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),集成化的智能平臺(tái)則在“幕后”讓算法發(fā)力、AI決策,模擬人的思想,實(shí)現(xiàn)智慧化運(yùn)營(yíng)。
  智能排程,向時(shí)間要效益。股份、京唐、順義冷軋全力研發(fā)產(chǎn)線智能排程系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)流程緊密銜接、供需精準(zhǔn)匹配。京唐冷軋一個(gè)輥期人工編排時(shí)間縮短45分鐘以上;中厚板組板速度對(duì)比人工提高10倍,成材率和收得率分別提升0.4個(gè)百分點(diǎn)和0.84個(gè)百分點(diǎn),創(chuàng)效千余萬(wàn)元。智新電磁精整機(jī)組計(jì)劃編排,由3人負(fù)責(zé)6條精整線變?yōu)?人負(fù)責(zé)9條精整線。
  “智能排程就是讓計(jì)算機(jī)進(jìn)行大規(guī)模數(shù)據(jù)學(xué)習(xí)和練習(xí),創(chuàng)造時(shí)間最短、余材剩余最少、效率效益最優(yōu)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃,不斷完成從‘人腦’到‘電腦’的迭代。比如,我們開發(fā)的機(jī)組計(jì)劃聯(lián)排功能,將上道機(jī)組計(jì)劃內(nèi)未下線的物料作為虛擬物料直接排入下道機(jī)組,工序制造周期縮短51%,減少了庫(kù)存資金占用。2023年,我們?cè)谛峦懂a(chǎn)三條機(jī)組的前提下,實(shí)現(xiàn)在制品庫(kù)存‘不增反降’,年末在制品庫(kù)存達(dá)全年歷史最好水平。”智新電磁生產(chǎn)部綜合計(jì)劃員鄭魏說(shuō)。
  智慧物流,向協(xié)同要效益。物流快一步,優(yōu)勢(shì)多一分。股份完成10個(gè)智能庫(kù)改造,實(shí)現(xiàn)廠際間18條線路倒運(yùn)車輛智能調(diào)度,月均降低庫(kù)存6000噸。京唐智慧物流管控平臺(tái)上線,應(yīng)用5G、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù),建立全場(chǎng)景物流調(diào)度模型,取消全部人工派車、人工調(diào)度,廠內(nèi)物流效率平均提升15個(gè)百分點(diǎn),年創(chuàng)效益1500萬(wàn)元以上。
  智慧管理,向精細(xì)要效益。京唐構(gòu)建“燃—熱—電—水—鹽”五效一體高效循環(huán)利用系統(tǒng),年節(jié)約16.4萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤,減排二氧化碳40萬(wàn)噸。股份、京唐優(yōu)化環(huán)保監(jiān)測(cè)系統(tǒng),助力全流程超低排放A級(jí)企業(yè)通過(guò)及復(fù)評(píng)。長(zhǎng)鋼搭建環(huán)保分布式控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)環(huán)保排放、設(shè)備、生產(chǎn)運(yùn)行等數(shù)據(jù)全方位管控。
  ——智慧服務(wù),敏捷響應(yīng)、精準(zhǔn)施策
  近年來(lái),首鋼積極建設(shè)產(chǎn)銷一體化管理平臺(tái),形成了以股份營(yíng)銷中心為核心,鋼鐵基地和加工中心組合的集中統(tǒng)一、快速響應(yīng)、運(yùn)行高效的營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò),有效保障了下游客戶生產(chǎn)穩(wěn)定。
  同時(shí),面對(duì)鋼鐵市場(chǎng)低迷、產(chǎn)品同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)激烈等嚴(yán)峻形勢(shì),首鋼充分借助數(shù)字技術(shù),實(shí)現(xiàn)差異化、精準(zhǔn)化服務(wù),提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力和服務(wù)客戶能力。
  智慧EVI(Early Vendor Involvement),即材料制造商介入下游用戶早期研發(fā)階段,為客戶提供更高性能的材料和個(gè)性化的服務(wù)。談及具體應(yīng)用,智新電磁工藝技術(shù)部冶金規(guī)范管理員周曉琦說(shuō):“最近,我們正在與一家知名大型電動(dòng)汽車生產(chǎn)商客戶開通并對(duì)接信息技術(shù)接口,客戶可隨時(shí)查詢到每一個(gè)應(yīng)用首鋼電工鋼的產(chǎn)品原材料數(shù)據(jù)情況。”
  網(wǎng)絡(luò)時(shí)代的“物勒工名”,拉近了首鋼與客戶的距離,提升了雙方合作粘度。從追求產(chǎn)品本身改善到追求為用戶改善,首鋼開展了承載、拉延等10個(gè)需求子維度與材料性能子維度的匹配優(yōu)化研究,為用戶提供零件選材推薦。建立了2GPa級(jí)別及以下全覆蓋的汽車板使用性能數(shù)據(jù)庫(kù),為用戶提供使用性能數(shù)據(jù)服務(wù),目前,累計(jì)下載量達(dá)15000余條。
  “讓數(shù)據(jù)多跑路,讓客戶少操心”,數(shù)字化在營(yíng)銷領(lǐng)域的作用不斷顯現(xiàn)。智慧訂貨,為客戶量身打造需求預(yù)測(cè)模型、供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)斷料預(yù)警模型,考慮在客戶前面,服務(wù)在客戶身邊。依托智慧營(yíng)銷平臺(tái),與18家大客戶實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)對(duì)接,服務(wù)中小客戶超過(guò)2000家;第三方物流管理匯集100多家承運(yùn)服務(wù)商、175家外部倉(cāng)庫(kù)、7000多名注冊(cè)司機(jī),合同處理周期冷系縮短3.6天,物流運(yùn)費(fèi)報(bào)支縮短23小時(shí),產(chǎn)品發(fā)運(yùn)平均每車縮短3小時(shí)。
  數(shù)字“軟實(shí)力”與鋼鐵“硬實(shí)力”的“雙向奔赴”和深度融合,有力推動(dòng)了鋼鐵業(yè)生產(chǎn)、銷售、服務(wù)的全鏈條升級(jí),市場(chǎng)“成績(jī)單”喜人?!笆奈濉币詠?lái),首鋼高端領(lǐng)先和三大戰(zhàn)略產(chǎn)品產(chǎn)量、EVI供貨量、鋼材出口量等均創(chuàng)歷史最好水平。汽車板銷量國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率保持前三。電工鋼取向超薄規(guī)格產(chǎn)品增長(zhǎng)29%,市場(chǎng)占有率保持領(lǐng)先;無(wú)取向新能源用產(chǎn)品增長(zhǎng)29%,實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)銷量前十的新能源車企全覆蓋。
  從“底座”到“終端”,開拓?cái)?shù)字產(chǎn)業(yè)化發(fā)展新空間
  思長(zhǎng)遠(yuǎn),謀全局?!笆奈濉币詠?lái),緊跟首鋼打好高質(zhì)量發(fā)展基礎(chǔ)步伐,數(shù)字化轉(zhuǎn)型也在建“底座”、打“樁基”,有了四梁,八柱也一根一根立起來(lái),并在園區(qū)運(yùn)營(yíng)、培育產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)融結(jié)合等新業(yè)態(tài)“終端”孵化應(yīng)用成果。
  “數(shù)字技術(shù)”和“數(shù)字人才”在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中發(fā)揮著硬件與軟件的關(guān)鍵作用,互相依賴、互為支撐。
  聚焦數(shù)字化底座建設(shè),首鋼推進(jìn)云邊協(xié)同的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè),具備萬(wàn)臺(tái)以上工業(yè)設(shè)備數(shù)據(jù)采集、200多種主流工業(yè)設(shè)備協(xié)議解析接入等能力。開發(fā)搭建兩個(gè)中臺(tái)。數(shù)據(jù)中臺(tái),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)一次生成、多處共享;技術(shù)中臺(tái),集中提供電子簽章等公共服務(wù)組件,以及云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能、區(qū)塊鏈等新技術(shù),提高資源利用率。
  同時(shí),加強(qiáng)新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。首鋼云承載36家成員單位的81個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)。形成云網(wǎng)融合基礎(chǔ)設(shè)施架構(gòu),實(shí)現(xiàn)相關(guān)單位、生產(chǎn)基地網(wǎng)絡(luò)聯(lián)通、數(shù)據(jù)貫通。成立網(wǎng)絡(luò)安全運(yùn)營(yíng)中心,加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)安全技術(shù)和運(yùn)營(yíng)一體化管理,態(tài)勢(shì)感知平臺(tái)覆蓋14家單位,實(shí)現(xiàn)IT資產(chǎn)、漏洞、安全事件動(dòng)態(tài)閉環(huán)管理。建成投運(yùn)同城容災(zāi)中心,為首惠產(chǎn)融、財(cái)務(wù)公司等單位共16個(gè)應(yīng)用系統(tǒng)提供了高可用、高可靠的運(yùn)行環(huán)境。
  數(shù)字化轉(zhuǎn)型,人才是基石。首鋼技術(shù)研究院、首自信公司及股份、京唐、礦業(yè)、首鋼工程等相繼成立數(shù)智化部門。2023年,京唐成立數(shù)智運(yùn)營(yíng)部,聯(lián)合首自信公司智能制造研究所,組成百員數(shù)字團(tuán)隊(duì);順義冷軋成立數(shù)字化轉(zhuǎn)型辦公室,由公司領(lǐng)導(dǎo)帶項(xiàng)目、帶課題……更多“新銳力量”投身數(shù)字化轉(zhuǎn)型,形成以人才為基礎(chǔ)、業(yè)務(wù)為導(dǎo)向、技術(shù)為支撐的保障體系,全力推動(dòng)數(shù)智化變革。
  在順義冷軋首席工程師、智能制造負(fù)責(zé)人李鳳惠的辦公桌上,記者看到了厚厚一摞工業(yè)編程書籍和資料?!?023年,我們組織全體管理人員學(xué)習(xí)了Python編程軟件,開展FineBI數(shù)據(jù)分析大賽,無(wú)論是新入職職工,還是40、50歲的老職工,都要了解基本的數(shù)字化知識(shí)。比如,連退的一名老師傅,利用FineBI自己開發(fā)了作業(yè)區(qū)質(zhì)量和生產(chǎn)分析模型,將數(shù)字化技術(shù)真正應(yīng)用到崗位中?!闭劶奥毠?shù)字化思維的轉(zhuǎn)變,李鳳惠說(shuō)。
  基礎(chǔ)不斷夯實(shí),活力持續(xù)釋放。隨著新一輪信息革命和產(chǎn)業(yè)變革深入推進(jìn),數(shù)字化對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的放大、疊加、倍增作用日益凸顯。近年來(lái),首鋼不斷加快數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化步伐,推動(dòng)數(shù)字技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)加速融合,激發(fā)新業(yè)態(tài)、新模式,為高質(zhì)量發(fā)展贏得新空間。
  北京園區(qū)變身數(shù)字產(chǎn)業(yè)園。圍繞打造北京國(guó)際科技創(chuàng)新中心的首鋼高地,聯(lián)合10家海內(nèi)外機(jī)構(gòu)成立“國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)3.0創(chuàng)新聯(lián)合體”,初步形成科幻、人工智能、互聯(lián)網(wǎng)3.0、航空航天等特色產(chǎn)業(yè)集群,探月中心等300余家企業(yè)入駐園區(qū),其中70%以上為科技類企業(yè),科幻產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)入選中關(guān)村特色產(chǎn)業(yè)園。首建投建設(shè)IOC智慧運(yùn)營(yíng)中心、招商運(yùn)營(yíng)一體化管理平臺(tái),為入駐企業(yè)提供“智慧服務(wù)”。
  數(shù)字金融助力產(chǎn)業(yè)發(fā)展。產(chǎn)融結(jié)合又添“新利器”,財(cái)務(wù)公司核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)7×24小時(shí)服務(wù),為集團(tuán)深化票據(jù)管控、司庫(kù)體系建設(shè)提供了有效支撐。應(yīng)用RPA機(jī)器人全年替代人工作業(yè)3968小時(shí)。首惠產(chǎn)融上線京票3.0系統(tǒng),完成區(qū)塊鏈BaaS平臺(tái)搭建,開立“首鋼京票”超100億元,入駐平臺(tái)企業(yè)客戶數(shù)2000余家,首鋼成為北京市第一家可開立供應(yīng)鏈多級(jí)流轉(zhuǎn)債權(quán)憑證的國(guó)企?;鸸窘?shù)據(jù)分析平臺(tái),涵蓋3個(gè)產(chǎn)業(yè)公司和2個(gè)業(yè)務(wù)板塊。
  培育產(chǎn)業(yè)注入新動(dòng)能。首鋼工程生產(chǎn)和管理業(yè)務(wù)信息化覆蓋率分別提升25個(gè)百分點(diǎn)和19個(gè)百分點(diǎn)。首建搭建BIM+數(shù)字工地平臺(tái),完善綜合管理信息系統(tǒng),推進(jìn)“兩標(biāo)”與信息系統(tǒng)融合。機(jī)電公司生產(chǎn)管理平臺(tái)在遷安機(jī)械修理分公司、京唐檢修分公司試點(diǎn)應(yīng)用,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期近1/3。首鋼環(huán)境搭建生產(chǎn)管理系統(tǒng),覆蓋魯家山、長(zhǎng)治生物質(zhì)項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)提效提能。
  數(shù)字化產(chǎn)品和服務(wù)走向市場(chǎng)。首自信公司在為集團(tuán)提供數(shù)字化服務(wù)的同時(shí),還自主研發(fā)多款數(shù)字化產(chǎn)品,形成集團(tuán)管控、經(jīng)營(yíng)大數(shù)據(jù)、經(jīng)營(yíng)管理等3大類、12個(gè)產(chǎn)品與解決方案,取得11項(xiàng)智能制造知識(shí)產(chǎn)權(quán),開發(fā)智慧城市3款中臺(tái)產(chǎn)品、5款運(yùn)營(yíng)管理類產(chǎn)品。市場(chǎng)先后拓展到首農(nóng)、首開、一輕、北辰、通州大劇院等十余家北京市國(guó)企和事業(yè)單位,外部輻射到馬鋼、柳鋼及山西、陜西等十余家地方國(guó)企。礦業(yè)電機(jī)車無(wú)人駕駛、智能調(diào)度等智能礦山產(chǎn)品和技術(shù)應(yīng)用到紫金礦業(yè)、山東黃金等三十余家礦山企業(yè)。
  數(shù)化萬(wàn)物,未來(lái)可期。時(shí)值中午,記者從京唐數(shù)智運(yùn)營(yíng)部出來(lái),許多技術(shù)人員仍埋頭忙碌,年輕的部長(zhǎng)助理趙坤鵬話語(yǔ)誠(chéng)懇:“數(shù)字化這條路是必須要走的,而且是要堅(jiān)定不移走下去的,我們已經(jīng)在籌劃‘十五五’數(shù)字化轉(zhuǎn)型,要詳細(xì)到每一項(xiàng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、每一個(gè)創(chuàng)新項(xiàng)目,確保踏出去的每一步都是實(shí)實(shí)在在的。”相信不久的將來(lái),將從這里產(chǎn)生更多的數(shù)字化轉(zhuǎn)型成果、數(shù)字化領(lǐng)軍人才……
  數(shù)字時(shí)代奔騰向前,不斷噴涌的“數(shù)字首鋼”新浪潮,必定會(huì)成為高質(zhì)量發(fā)展的澎湃動(dòng)力。

來(lái)源:首鋼新聞中心

編輯:張雨恬

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