優(yōu)化操作“增壽命”

　　高爐渣處理系統(tǒng)在高爐生產工序中有著極為重要的作用。但因在設計之初，每座高爐渣處理系統(tǒng)均設置了24小時常開狀態(tài)，長期以往如此，造成設備利用率不高和設備損壞頻次增多等問題。

　　針對以上不足，該煉鐵廠專業(yè)技術人員決定優(yōu)化高爐爐前開口渣處理系統(tǒng)和同步啟動設備的標準化操作。通過結合高爐習性，設置專人看護，待高爐開口后，發(fā)現大溝有渣水后，立即通知主控工啟動渣處理設備，規(guī)避了設備空載帶來的損失。優(yōu)化后，不僅渣處理設備運行日平均比之前節(jié)省6小時，而且完全滿足高爐生產需求，延長了渣處理皮帶、轉鼓、渣漿泵等使用壽命，年可為該企業(yè)創(chuàng)效86萬元。

　　墊片改造“減縫隙”

　　高爐送風裝置密封墊片選用的是具有材質疏松、壓縮量大等特性的陶瓷纖維氈墊。該墊片安裝時不僅需要用水或黃油進行固定，而且在運行過程中，會經常出現墊片移位，導致送風裝置出現溫度高、發(fā)紅、跑風等現象，嚴重制約著高爐生產的穩(wěn)定順行。

　　針對以上問題，該煉鐵廠技術人員多次對外對標后，根據現高爐實際情況，巧將陶瓷纖維氈墊改為可塑性好、耐高溫、耐磨的陶瓷石棉氈墊。改造后，不僅密封效果良好，墊片容易安裝且不會移位，而且因保留了原有的陶瓷材質，送風裝置不會出現發(fā)紅等現象，進一步延長了送風裝置的使用壽命，確保了高爐生產穩(wěn)定順行，年直接為該企業(yè)可創(chuàng)效31萬元。