齒輪箱是煉鐵高爐冶煉的重要設備，它的運行狀況直接影響高爐的安全順行。陜鋼龍鋼公司煉鐵廠高爐齒輪箱補水系統(tǒng)原僅依靠爐頂凈環(huán)水泵進行供水補充，但當爐頂水管網(wǎng)出現(xiàn)故障時，為維持生產(chǎn)，齒輪箱水系統(tǒng)將停止排水，導致齒輪箱水溫過高，極有可能引發(fā)高爐減風、休風，不利于高爐的安全正常生產(chǎn)。
為解決這一問題，該煉鐵廠技術人員經(jīng)過分析，通過在爐頂凈環(huán)齒輪箱補水管道與板式換熱器進水管道上加裝控制閥門、在新增加的控制閥門后邊安裝兩個球閥、兩個球閥與直流水供水管道分別連接等舉措，有效解決了爐頂凈環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)故障齒輪箱斷水和水溫過高等現(xiàn)象。
改造后，當爐頂凈環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，關閉控制閥門即可防止凈環(huán)水倒流，打開球閥即可保障齒輪箱正常供水，不僅進一步確保了設備的高效順行，而且為高爐的常穩(wěn)久順奠定了良好的基礎，年可創(chuàng)效55萬元。據(jù)悉，此舉措正在其它高爐推廣使用。
