陜鋼龍鋼公司軋鋼廠棒材一線熱送出入爐區(qū)域電機(jī)減速機(jī)及輥道均為單鏈輪結(jié)構(gòu)，由于鋼坯傳輸過程中沖擊力較大，造成電機(jī)底座螺栓松動，電機(jī)減速機(jī)有輕微移位現(xiàn)象，有些部位的鏈條掉落會引起鋼坯無法傳輸進(jìn)入軋機(jī)，需要人撬動才能順利軋制；且鏈條經(jīng)常掉落需要經(jīng)常緊固螺栓、安裝鏈條，耗費(fèi)時間的同時還增強(qiáng)了人員勞動強(qiáng)度。 

　　針對這一情況，技術(shù)員與機(jī)修人員積極討論、研究，決定對出入爐輥道及電機(jī)減速機(jī)加個雙保險(xiǎn)，將原來的單鏈輪拆卸下來，更換為雙鏈輪，在鏈輪上并排安裝兩節(jié)鏈條，大大增加了鏈條的穩(wěn)定性，兩根鏈條相互靠攏，不易掉落。即使有一節(jié)鏈條掉落，還可以保證正常過鋼生產(chǎn)，為維修處理爭取了時間。同時，將Φ50的鋼板氣割成條狀，加固焊接在電機(jī)減速機(jī)上，將電機(jī)減速機(jī)固定在原有位置上，并用加工好的螺栓進(jìn)行加固，最后再將螺栓焊牢，保證了鋼坯沖擊力不會對電機(jī)減速機(jī)造成影響。 

　　改造后使用效果良好，鏈條長時間未出現(xiàn)掉落現(xiàn)象，電機(jī)減速機(jī)也未移位，鋼坯能順利進(jìn)入軋機(jī)，保證了生產(chǎn)的順利運(yùn)行。