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方大九鋼煉鋼廠降低出鋼溫度成效顯著

2019-11-04 15:55:00

  近期,方大九鋼煉鋼廠以降低出鋼溫度為核心,強化生產(chǎn)管理,10月13日~22日平均出鋼溫度下降5~10℃,取得較為顯著的成效。 

  出鋼溫度是否科學(xué)、合理直接影響鋼的產(chǎn)量、質(zhì)量和鋼鐵料消耗等經(jīng)濟技術(shù)指標。為降低出鋼溫度,該廠采取了優(yōu)化入爐原料結(jié)構(gòu)、改進冶煉工藝、減少爐內(nèi)待鋼時間和鋼包周轉(zhuǎn)個數(shù)、提高連鑄坯拉速等措施。該廠首先通過提高轉(zhuǎn)爐吹煉溫度控制,保證前期溫度不能過低,確保冶煉前期快速成渣,中、后期溫度平穩(wěn)上升且終點溫度不過高,確保鐵水熱量被充分利用,同時通過縮短冶煉時間,縮短爐內(nèi)待鋼時間,降低轉(zhuǎn)爐出鋼溫度。其次該廠加強調(diào)度管理,減少空爐時間,使用全程吹氬系統(tǒng),去除鋼中非金屬夾雜,從而確保鋼水成份和溫度均勻,減少鋼水在鋼包內(nèi)的溫度損失。另外,該廠強化鋼包保溫、鋼包全程加蓋等措施,提高鋼包溫度,降低鋼水在鋼包內(nèi)的溫降。 

  在出鋼溫度優(yōu)化的同時,此期間的消耗也有明顯下降,相關(guān)生產(chǎn)指標得到進一步改善。10月13~22日,連鑄消耗由1010kg/t下降至1006kg/t,連鑄坯合格率達到100%。 

  作者:羅振雄、楊創(chuàng)煌 

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