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陜鋼漢鋼:抓好四個(gè)重點(diǎn) 跑出提質(zhì)增效加速度

2020-04-03 16:31:00

  3月份以來,陜鋼集團(tuán)漢鋼公司軋鋼廠棒線車間在保證檢修質(zhì)量與進(jìn)度的同時(shí),積極推進(jìn)安全防疫、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、新品開發(fā)、檢修工作四個(gè)重點(diǎn)工作不松勁,跑出提質(zhì)增效加速度。

  生產(chǎn)一線捷報(bào)頻傳

  3月份軋鋼廠統(tǒng)籌推進(jìn)、科學(xué)計(jì)劃,采取一系列生產(chǎn)管理措施,棒線車間及時(shí)分析、掌控生產(chǎn)中的短板問題,制定切實(shí)可行的解決對(duì)策,通過扎實(shí)推進(jìn)各項(xiàng)降本增效項(xiàng)目,僅2月26日——3月5日9天時(shí)間連續(xù)破班產(chǎn)紀(jì)錄10次日產(chǎn)紀(jì)錄6次,打破了軋鋼廠投產(chǎn)以來連續(xù)破班產(chǎn)日產(chǎn)最多的紀(jì)錄。可靠有效的管理措施,斗志昂揚(yáng)的生產(chǎn)氛圍,讓棒線車間持續(xù)發(fā)力,再上新臺(tái)階。

  安全防疫目標(biāo)實(shí)現(xiàn)

  隨著檢修如期開展,加之頻繁的新產(chǎn)品開發(fā)工作,安全風(fēng)險(xiǎn)和隱患也隨之提高,棒線車間下決心、定措施狠抓安全防疫工作,實(shí)施四級(jí)管控、非常規(guī)作業(yè)管控、廠領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)巡查,外協(xié)單位施工時(shí)安排專人監(jiān)護(hù),對(duì)于可能違章的作業(yè)活動(dòng)提前預(yù)防,并常態(tài)化開展隱患排查工作;在疫情防控方面,專設(shè)出入登記點(diǎn)對(duì)外委單位人員進(jìn)行測(cè)溫登記,各區(qū)域嚴(yán)格按時(shí)進(jìn)行消毒,班前進(jìn)行體溫測(cè)量,對(duì)隔離人員返廠身體狀況及相關(guān)手續(xù)是否辦理進(jìn)行詳細(xì)詢問,對(duì)休假人員動(dòng)向落實(shí)排查。最終實(shí)現(xiàn)疫情防控“0”確診,安全生產(chǎn)“0”傷害。

  檢修工作穩(wěn)步推進(jìn)

  疏通地溝、加熱爐清渣一直是檢修期間最苦、最累、最臟也是最重要的工作,雖然工作環(huán)境艱苦,棒線車間檢修人員不怕苦不怕累,為了調(diào)動(dòng)員工積極性車間各領(lǐng)導(dǎo)率先出動(dòng),拿起工具和員工一起下地溝、鉆加熱爐,在最短的時(shí)間保質(zhì)保量完成了最苦最累的工作任務(wù);同時(shí),棒線車間還自主完成了2#棒線雙工位投用工作,項(xiàng)目是軋鋼廠棒線車間投產(chǎn)以來自主安裝、工程量最大的一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng),2#棒線雙工位投用后,徹底解決了原單臺(tái)架收集慢的問題,減少了對(duì)生產(chǎn)節(jié)奏的影響,使作業(yè)效率得到了進(jìn)一步提高,對(duì)棒線車間更高效生產(chǎn)、促進(jìn)降本增效、產(chǎn)量提升具有重要作用。

  新品開發(fā)指標(biāo)提升

  2#棒線的檢修絲毫沒有阻擋棒線車間追趕超越、勇于創(chuàng)新的腳步,三月中下旬棒線車間在軋制MG335錨桿鋼和Q235B圓鋼過程中,通過自主設(shè)計(jì)應(yīng)用新孔型系統(tǒng),將原有粗軋無孔型軋制優(yōu)化為有孔型軋制,同時(shí)對(duì)各關(guān)鍵點(diǎn)摸索出更合適的溫度,經(jīng)過不分晝夜調(diào)試和多次討論總結(jié),最終解決了前期錨桿鋼、圓鋼尺寸偏差大的難點(diǎn),使錨桿鋼圓鋼成材率分別提升3.99%、3.5%。雖然3月份不斷進(jìn)行新品開發(fā)軋制工作,但是棒線線車間穩(wěn)抓指標(biāo),綜合成材率較2月份提升0.5%。(李奕文)

  

  

來源:中國(guó)冶金報(bào)-中國(guó)鋼鐵新聞網(wǎng)

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