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本鋼板材廠區(qū)消化積壓渣鐵砣創(chuàng)效1864萬元

2020-05-20 09:49:00

 
  為減少外購廢鋼量,降低生產(chǎn)成本,本鋼集團(tuán)制造部科學(xué)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)板材廢鋼廠等單位,進(jìn)一步加大對積壓多年的渣鐵砣的加工力度。今年以來,已累計加工板材廠區(qū)渣鐵砣8000噸,按照當(dāng)期廢鋼采購價格計算,可減少資金占用1864萬元,在滿足生產(chǎn)原料需求的同時,有效降低了外購廢鋼成本。
  廢品是放錯位置的資源。今年以來,本鋼集團(tuán)以效益為中心,瞄準(zhǔn)廠內(nèi)積壓的渣鐵砣,要求相關(guān)部門和單位密切配合,加大渣鐵砣的消化力度,進(jìn)一步減輕外購廢鋼成本壓力,減少場地占用。為了確保將此項工作落到實處,去年底,本鋼集團(tuán)制造部充分發(fā)揮組織協(xié)調(diào)作用,與招標(biāo)公司、板材廢鋼廠等單位溝通協(xié)調(diào),著手研究制訂科學(xué)合理的招標(biāo)方案。在組織招標(biāo)過程中,制造部配合招標(biāo)公司,通過多次招標(biāo),確定了施工單位,并組織板材廢鋼廠與施工單位簽訂了施工合同。同時,制造部科學(xué)有序組織加工設(shè)備進(jìn)廠,并結(jié)合施工單位需求,做好電、氣等能源介質(zhì)協(xié)調(diào)工作,為順利開工創(chuàng)造條件。
  板材廠區(qū)現(xiàn)存回收渣鐵砣共計11700噸,大部分渣鐵砣體積較大,一般單體件重量20噸左右,最大單體件重量可達(dá)80噸左右,給切割工作帶來非常大的難度。為此,制造部全力組織協(xié)調(diào),克服春節(jié)、疫情影響,科學(xué)組織加工工作,要求施工人員合理調(diào)整切割工藝,利用落錘、炮錘、火焰切割等方法,對存放在板材特鋼廠場地的渣鐵砣進(jìn)行切割加工,確保加工尺寸規(guī)格符合生產(chǎn)要求。此外,為了確保施工達(dá)到環(huán)保要求,制造部要求施工人員對存放于板材廢鋼廠廠區(qū)的渣鐵砣采用線鋸進(jìn)行切割,并根據(jù)峰谷比信息,科學(xué)調(diào)整作業(yè)時間,全力確保渣鐵砣加工順利推進(jìn)。在施工過程中,制造部還組織相關(guān)人員協(xié)調(diào)落實好安全、環(huán)保、加工場地和人員等工作,加強(qiáng)現(xiàn)場檢查,對加工質(zhì)量和進(jìn)度進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn),確保了施工安全、優(yōu)質(zhì)、高效推進(jìn)。
  目前,板材特鋼廠場地約7000噸渣鐵砣已全部加工完畢,并已供出3000噸左右,板材廢鋼廠場地渣鐵砣目前已加工完畢1000噸,供出300噸。下一步,制造部將繼續(xù)組織施工隊伍,克服加工場地小、渣鐵砣體積大、沒有職工休息室等困難,對板材煉鐵廠剩余的3700余噸渣鐵砣進(jìn)行加工,力爭在10月份前全部加工完畢并消耗,進(jìn)一步減少資金占用,節(jié)約廢鋼采購資金,拓展更大的降成本空間。

來源:中國鋼鐵新聞網(wǎng)-本鋼日報

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