今年以來，包鋼股份技術質量工作緊緊圍繞 “四降兩提”工程主線，系統(tǒng)開展質量改進提升，在技術開發(fā)、質量降本、質量管理創(chuàng)新、管理流程優(yōu)化、標準化作業(yè)、用戶關系維護等方面取得成效。

　　為加強外購原燃料質量管理，包鋼股份制訂、修訂管理制度12項、暫行技術條件11個、企業(yè)標準1個；開展外購原燃輔料質量驗收專項督查活動，嚴格執(zhí)行、落實相關管理制度，開展焦精煤、噴吹用煤、外購鐵精礦、廢鋼及合金等品種實物質量檢查、抽查，針對性采取防范措施，研究優(yōu)化采樣方式和組批方式，保證質量驗收準確性和代表性；優(yōu)化質量管理流程，系統(tǒng)協(xié)調驗收流程及方式，梳理、調整取樣進度和方式變更等信息傳遞流程，提升原燃輔料入廠質量驗收效率，嚴把入廠質量關。

　　包鋼股份針對鋼軋質量管理，制訂、修訂企業(yè)標準14個、管理制度3項，規(guī)范流程，堵塞漏洞，為產品質量穩(wěn)定提供保證；在產品標準化作業(yè)指導書實現(xiàn)全覆蓋的基礎上，推廣重點產品標準化產線，首批推進6條產線；制定鋼軋產品質量缺陷圖譜手冊，預防質量缺陷；針對重點產品設定內控標準，以過程質量穩(wěn)定保證產品質量提升；開展重點產品質量攻關、鋼材產品出口把關、重點產品實物質量評價等活動，提升重點產品實物質量。鋼材產品創(chuàng)獎工作中，包鋼股份8種產品申報金杯優(yōu)質產品、1種產品申報金杯特優(yōu)產品，完成3種產品綠色設計產品申報工作，2種產品參評“2020年全國用戶滿意產品”。包鋼股份定期開展的包頭周邊建材市場調查，讓仿冒產品無處遁形；用戶反饋問題專項改進工作，組織專項攻關，訪問重點用戶，制定《包鋼股份鋼材產品服務工作管理細則》，實現(xiàn)了產品從用戶需求到用戶使用情況全流程跟蹤反饋的閉環(huán)控制管理。

　　通過“四標”管理體系監(jiān)督審核，質量、環(huán)境管理體系保持認證注冊資格，職業(yè)健康安全和能源管理體系獲得新版標準的認證注冊資格；通過IATF16949汽車鋼質量管理體系（本埠）年度監(jiān)督審核；通過CRCC認證審核；獲得Q345C、X52鋼管產品中國船級社第三方檢驗證書；通過薄板廠船用鋼板韓國船級社現(xiàn)場換證審核……這些都是對包鋼股份技術質量工作的肯定。

　　年初以來，包鋼股份已有4個產品申請制定“鋼鐵高質量發(fā)展標準引領行動”團體標準項目，3個標準申報2020年自治區(qū)重點產業(yè)發(fā)展專項資金項目；主持制定國家標準1項、團體標準3項，參與制定標準5項。與此同時，質量管理小組專項活動有效調動了職工應用質量工具解決問題的積極性。在15家單位申報的76項“QC”活動成果中，18項參加自治區(qū)優(yōu)秀質量管理小組活動成果評比。

　　技術質量工作換來的是“真金白銀”。由包鋼股份技術質量部提供的數據顯示：1至7月份，包鋼股份本年度187項主要技術質量計劃指標中，183項達到控制目標，完成率97.86%；確立“四降兩提”質量降本項目7項，通過原燃料質量攻關，降低鐵水磷、硫含量，提升生鐵一級品率，實現(xiàn)降本8459萬元；開展產線對標，以重點產品質量攻關提升技術質量指標，創(chuàng)效7691.6萬元；開展降低協(xié)議品攻關，降本291.2萬元；開展降低合金消耗攻關，降本481.7萬元。