今年以來，為克服疫情等不利因素對首鋼京唐球團主要用料供應的影響，京唐制造部專業(yè)人員主動出擊，充分發(fā)揮鐵前一體化平臺優(yōu)勢，創(chuàng)新資源采購模式，攻克資源保供難題，降低采購成本1570萬元。
制造部鐵前室牽頭組織鐵前各單位以高爐順穩(wěn)為前提，在拓展非秘魯資源渠道的同時穩(wěn)定入爐原料質(zhì)量，組織非秘魯細粉配加試驗、球團進行“投籠試驗”、新資源燒結杯試驗、改善RDI燒結杯試驗、綜合爐料冶金性能試驗等，共組織進行87次293組試驗。
做好技術支撐的同時，資源組織專業(yè)先后多次組織視頻會協(xié)調(diào)首鋼股份、中首、技術研究院、秘魯鐵礦就資源情況進行密切跟蹤，精確計算船期、安排資源采購計劃；配礦組結合資源質(zhì)量及定價模式變化，做好高爐、球團及燒結用料性價比測算，為資源選擇及結構優(yōu)化提供指導；球團專業(yè)通過優(yōu)化球團工藝及用料結構，精準測算球團調(diào)整、球團成分變化、資源庫存變化，為資源采購節(jié)奏及數(shù)量提供依據(jù)。按照“早調(diào)、少調(diào)、微調(diào)”的原則，共計調(diào)整球團結構60余次。根據(jù)實驗室試驗及工業(yè)應用情況，采購非秘魯資源202萬噸，保證了高爐穩(wěn)定順行。
