截至9月25日,陜鋼龍鋼公司煉鋼廠鋼鐵料消耗較上月降低約3kg/t,合金成本較上月降低約3.5元/t,噸鋼降低10.4元/t,創(chuàng)效約620萬元。
近期,陜鋼龍鋼公司煉鋼廠圍繞系統(tǒng)成本再降100元目標(biāo),瞄準(zhǔn)成本靶心,劈波斬浪、勇往直前,用實際行動助推企業(yè)降本增效。
營造降本氛圍,轉(zhuǎn)作風(fēng)、鼓干勁,統(tǒng)一全員思想。該黨委深推“黨建領(lǐng)航、班子引領(lǐng)、干部走在前列”工作機制,要求領(lǐng)導(dǎo)干部帶頭“抓作風(fēng)、做表率、保落實”,帶頭做好形勢任務(wù)宣傳教育,通過嚴明工作紀(jì)律、成立攻關(guān)小組、管理人員值班、中夜班監(jiān)察行動、加強日常督導(dǎo)與考核等措施,進一步轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)。為營造全員降本增效的良好氛圍,該單位切實發(fā)揮“群星璀璨 照耀鋼城”先進典型培樹工程作用,開展技術(shù)人員上講臺“傳幫帶”活動以及多種形式的對標(biāo)活動,提高全員操作水平;廣泛宣傳各類先進典型,并扎實開展“賽馬”機制、“紅旗爐”“明星爐長”“創(chuàng)新創(chuàng)效明星”“優(yōu)秀點檢員”等先進集體及個人評選活動,營造全員參與降本增效的濃厚氛圍,全面吹響降本增效攻堅戰(zhàn)的號角。
科學(xué)組織生產(chǎn),深挖內(nèi)潛、全員發(fā)力,提高生產(chǎn)效率。該單位通過細化生產(chǎn)組織,嚴抓過程工序管控,形成以連鑄為中心、轉(zhuǎn)爐為基礎(chǔ)、設(shè)備作保障、安全是關(guān)鍵、溫度為靈魂的生產(chǎn)組織理念,通過嚴格控制工序時間,爭分奪秒,提高生產(chǎn)緊密度,以時間換效率,以效率換效益。
根據(jù)產(chǎn)品創(chuàng)效利潤空間,該單位科學(xué)組織,優(yōu)化鋼坯鋼種規(guī)格生產(chǎn)計劃,深挖內(nèi)部潛力。轉(zhuǎn)爐工序通過優(yōu)化轉(zhuǎn)爐脫氧工藝、提高錳硫比、錳硅比、成品碳達標(biāo)率,提高鋼水質(zhì)量,滿足澆注工藝要求。連鑄工序通過提高中包壽命、嚴格控制鋼水鎮(zhèn)靜時間、優(yōu)化二冷室冷卻水壓力、定期清理噴咀、凈化冷卻水參數(shù),實施“三恒澆注”工藝,降低事故。通過生產(chǎn)組織優(yōu)化及各項措施的落實,截至9月23日,2#連鑄機生產(chǎn)效率較上月提升7.1%,達到歷史最好水平,創(chuàng)效120余萬元;對5#、6#轉(zhuǎn)爐引進轉(zhuǎn)爐擲落式在線自動檢測系統(tǒng),轉(zhuǎn)爐冶煉周期縮短2分鐘,生產(chǎn)效率提升12%。
優(yōu)化生產(chǎn)工藝,破瓶頸、解難題,瞄準(zhǔn)成本靶心。圍繞影響成本的重點指標(biāo),該單位精準(zhǔn)發(fā)力,針對鋼鐵料消耗、石灰單耗、合金成本等關(guān)鍵指標(biāo),精準(zhǔn)施策,成立專項攻關(guān)小組,制定攻關(guān)方案,下發(fā)目標(biāo)責(zé)任清單,指定專人負責(zé),確保降本目標(biāo)的完成。為降低鋼鐵料消耗,該單位圍繞原材料供應(yīng)質(zhì)量、廢鋼配比、轉(zhuǎn)爐熔劑消耗、轉(zhuǎn)爐噴濺、含鐵料配加量、轉(zhuǎn)爐終渣全鐵、堿度及游離鐵等工序指標(biāo)進行攻關(guān)。通過持續(xù)攻關(guān),轉(zhuǎn)爐終渣全鐵較八月份降低1.2%,堿度降低0.4%,渣中游離鐵降低1.3%,廢鋼質(zhì)量提升明顯,含鐵料配加量提高4.6kg/t。同時堅持實施全流程配加清潔廢鋼工藝,充分利用鋼水富余熱量降低生產(chǎn)成本。圍繞合金成本攻關(guān),開展提高出鋼碳、降低出鋼溫度、實施鋼坯成分窄區(qū)間控制、開展微合金工藝優(yōu)化試驗、使用B88鈮鐵替代常規(guī)鈮鐵、新老區(qū)鋼包配加高錳塊鐵及廢鋼斗配加高錳塊鐵,降低合金成本。(梁少鵬 劉海瑞)