本報通訊員 王濤
2020年初以來，河鋼唐鋼中厚板公司型鋼工作部全面執(zhí)行公司工作部署，以盈利為中心，以市場為導向，通過提高產線效率創(chuàng)效益、調整產品結構創(chuàng)品牌、雙管齊下取得良好成績。2020年1月~11月份，該公司型鋼產品生產完成48.94萬噸，較2019年同期提高7.5%。
聚力產線攻關
為“單打冠軍”創(chuàng)效加速
2020年12月2日上午9點，在河鋼唐鋼中厚板公司型鋼車間會議室內，型鋼工作部正在召開“決戰(zhàn)全年生產任務、沖刺最后一個月”的動員大會。
“2020年1月~11月份，咱們的單打冠軍產品——鋼板樁生產完成26.14萬噸，超出2020年全年計劃指標9.54萬噸?！鄙a技術部長吳功軍說道。
鋼板樁是帶有鎖口的一種型鋼，斷面復雜，軋制變形難度大，被稱為“型鋼之王”。如今，河鋼唐鋼中厚板公司生產的鋼板樁產品已居于國內領先水平。這個成績的取得并不容易。2020年是艱難的一年，新冠肺炎疫情帶來了市場和生產上的雙重壓力。市場遇冷，人員緊張，生產壓力陡然增大。在這種情況下，型鋼工作部緊跟公司工作戰(zhàn)略部署，眼睛向內，抗疫情，提效率，走好腳下的路，做好手頭的事。他們堅持以效益為中心，以市場為導向，鎖定單打冠軍產品鋼板樁系列，不斷提升自身實力，加大提產提效攻關力度。
在吳功軍的帶領下，型鋼工作部積極與生產、銷售等部門緊密溝通、協(xié)調配合，根據市場和客戶需求情況積極調整品種結構，提高鋼板樁品種比例，同時，優(yōu)化合同剪尺方案，為產線效率的提升奠定基礎。為了節(jié)約生產時間，減少換輥換槽次數，吳功軍和同事通過攻關摸索，軋輥補焊新工藝技術成功應用于鋼板樁生產，軋輥過鋼量提高了5倍，極大地提高了鋼板樁生產效率；優(yōu)化180、200角BD2、F1軋輥軋槽配置，由共用設計改為專用設計，減少換輥換槽頻次，提高產線生產效率；為了提高定修質量，節(jié)約定修時間，他們將每月定修由3次調整為2次，利用換品種換輥時間對關鍵設備進行維保，提高工作效率。
2020年1月~11月份，該公司生產鋼板樁產品26.14噸，較2019年同期提升90.52%。
提高產品質量
擦亮河鋼型鋼品牌
2020年以來，河鋼唐鋼中厚板公司持續(xù)聚焦“市場”和“產品”，型鋼工作部充分發(fā)揮其研發(fā)、技術優(yōu)勢，與銷售系緊密結合，利用180毫米-300毫米系列角鋼產品廣泛應用于多條特高壓交直流輸電項目的天然優(yōu)勢，緊抓“新基建”特高壓項目發(fā)展機遇，不斷提升產品質量，在行業(yè)內打造河鋼唐鋼中厚板公司自己的型鋼品牌。
“目前，我們公司不僅有單打冠軍產品——鋼板樁，更有填補了國內空白的拳頭品牌產品——300毫米級特大角鋼。張北—雄安1000千伏特高壓交流輸變電工程就是用了我們的特大角鋼產品。”回顧2020年一年的工作，吳功軍十分自豪地說。
為了保障特大規(guī)格角鋼生產過程中的質量，吳功軍帶領公司技術骨干制訂了多項提升產品質量的措施；完善低碳V-N微合金化鋼加熱溫度、開軋溫度、終軋溫度等軋制溫度模型，采用大矩形坯大壓縮比軋制，增加粗軋孔的壓下量，保證了大規(guī)格角鋼產品的內在質量；制訂了大規(guī)格角鋼軋制速度模型和大規(guī)格角鋼采用小變形量的矯直工藝制度模型；對300毫米級大角鋼化學成分進行優(yōu)化設計，對Q345級及以上強度特大角鋼采用V微合金化工藝技術，優(yōu)化爐料結構，改進冶煉及連鑄工藝，角鋼強韌性匹配良好，產品力學性能和低溫沖擊性能優(yōu)良。
300毫米級特大角鋼不僅填補了國內空白，其生產技術更是達到了國內領先水平。機會總是留給有準備的人，2020年國家重點工程張雄“塔王”項目因其所立之處地處山區(qū)，對角鋼產品的耐低溫、耐沖擊、耐腐蝕性能都提出了極高要求。該公司的特級大角鋼產品完全符合項目要求，供貨后各項指標驗收合格，高品質、優(yōu)服務受到客戶和施工方好評。
目前，河鋼唐鋼中厚板公司的280毫米、300毫米特大角鋼成功應用在酒泉-湖南、晉北-南京、上海廟—山東、錫盟—泰州、昌吉—古泉等多條特高壓輸電工程線路，成為河鋼唐鋼中厚板公司打造型鋼高端產品品牌的一張閃亮名片。
《中國冶金報》（2021年1月6日 04版四版）
