本報(bào)訊 (通訊員蘇榮慧 記者武曉慶)高爐穩(wěn),系統(tǒng)穩(wěn)。近日,從首鋼長(zhǎng)鋼相關(guān)部門(mén)獲悉,在1月份順利完成9號(hào)高爐定修、8號(hào)高爐系列檢修的前提下,2月份,首鋼長(zhǎng)鋼煉鐵廠生鐵平均日產(chǎn)量比全年日產(chǎn)計(jì)劃提高4%,產(chǎn)量指標(biāo)在全公司各工序中率先邁上新臺(tái)階,為完成全年既定目標(biāo)任務(wù)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),用實(shí)際行動(dòng)踐行了職代會(huì)提出的“已經(jīng)實(shí)現(xiàn)的指標(biāo)不降低、已經(jīng)達(dá)到的水平不后退、已經(jīng)取得的成績(jī)不喪失”高要求。該廠主要采取以下措施:
加強(qiáng)高爐操作,提高高爐順行度。高爐值班工長(zhǎng)堅(jiān)持做好“三勤”工作,時(shí)刻關(guān)注高爐風(fēng)壓、風(fēng)量、壓差等參數(shù),對(duì)風(fēng)口工作情況每小時(shí)觀測(cè),對(duì)出鐵過(guò)程全程監(jiān)控,確保每班檢查原燃料情況不少于兩次,每個(gè)班掌握原燃料質(zhì)量成分及粒度情況,實(shí)現(xiàn)對(duì)爐況的精細(xì)化控制。8號(hào)高爐加強(qiáng)對(duì)爐殼溫度和出鐵溫度的動(dòng)態(tài)監(jiān)控,根據(jù)爐況實(shí)時(shí)調(diào)整冶煉強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)護(hù)爐和強(qiáng)化的動(dòng)態(tài)平衡,確保高爐安全順行;9號(hào)高爐充分發(fā)揮產(chǎn)能優(yōu)勢(shì),風(fēng)量穩(wěn)定在3350m3/min以上操作。
加強(qiáng)理論計(jì)算,實(shí)施準(zhǔn)理論煉鐵。該廠不斷優(yōu)化四大制度(熱制度、造渣制度、送風(fēng)制度、裝料制度),提高煤氣利用率達(dá)到47.5%以上;優(yōu)化生鐵含硅量,控制在0.30%~0.55%,鐵水物理熱控制在1480℃~1500℃;風(fēng)溫提高至1200℃以上,9號(hào)高爐頂壓提高至195kPa;在穩(wěn)定高爐富氧量的前提下提高氧氣使用量,使富氧率較同期提高0.28%,提高高爐冶煉強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)優(yōu)產(chǎn)增產(chǎn)的目標(biāo)。
加強(qiáng)原燃料質(zhì)量管理,穩(wěn)定爐料結(jié)構(gòu)。該廠嚴(yán)格落實(shí)爐料平衡銜接、結(jié)構(gòu)性庫(kù)存管控等措施,降低原燃料質(zhì)量波動(dòng);充分發(fā)揮鐵焦一體化平臺(tái)優(yōu)勢(shì),跟蹤焦炭質(zhì)量變化,實(shí)時(shí)協(xié)調(diào)管控,以達(dá)到提高焦炭質(zhì)量,降低焦炭灰分、硫分,減少濕熄焦入爐量,提高焦炭負(fù)荷的效果。該廠同時(shí)充分發(fā)揮燒結(jié)礦儲(chǔ)礦倉(cāng)的功能,確保高爐料倉(cāng)保持高位運(yùn)行,提高入爐料質(zhì)量,減少對(duì)高爐爐況的影響。
加強(qiáng)生產(chǎn)組織,為高爐提高產(chǎn)量提供強(qiáng)有力的管理機(jī)制。該廠加強(qiáng)與兄弟單位的協(xié)調(diào)溝通,充分發(fā)揮公司生產(chǎn)管控中心信息傳遞便捷的優(yōu)勢(shì),提前預(yù)測(cè)生產(chǎn)運(yùn)行中的不匹配因素,細(xì)化高爐干濕焦轉(zhuǎn)換操作、外圍原燃料平衡等生產(chǎn)組織管控細(xì)則;加大鐵水處理管控力度,全力配合煉鋼廠一罐到底工藝運(yùn)行,優(yōu)化高爐出鐵模式,提高鐵水一罐到底的比率,加快鐵水罐運(yùn)行,確保高爐出凈渣鐵,為高爐提產(chǎn)提供寬松的外圍環(huán)境,保持高爐長(zhǎng)期穩(wěn)順。