本報通訊員 董潔
5月13日上午，河鋼舞鋼二檔專家、博士張朋在廠里察看了一批高端鋼板的工藝執(zhí)行情況后，像往常一樣，沿著廠區(qū)大道去鋼板研究室。這時，一位客戶的來電，讓他在無比欣慰的同時，內心久久不能平靜。
這是一位新加坡的客戶，電話中，該客戶用不太熟練的普通話興奮地說：“張博士，感謝您們研發(fā)的‘世界級難度’的鋼鐵產品——海工用鋼KE500，感謝您們的營銷技術服務團隊，讓我們的工程進度得到保障，希望我們以后繼續(xù)加強合作……”
客戶的致謝，讓張朋想起了那段難忘的日子。
勇于接下訂單
那是去年8月份的一天，河鋼舞鋼科技部新產品開發(fā)科主任張志勇拿著一份詢價單急沖沖地找到張明說：“博士，這是一家新客戶，在新加坡，要制作一座新型海工平臺，關鍵部位需要一批高端特鋼，找了很多鋼廠都說接不了單，現(xiàn)在通過多種渠道找到我們，反復請求我們承接，這樣的技術要求我們也沒接觸過，心里很沒底……”
接過他遞來的詢單，張朋逐條察看，果然，詢單上要求的鋼種河鋼舞鋼很少生產，而且每條技術附加要求都是“世界級難度”。生產難度如此之大的鋼板，研發(fā)成功的概率很小，難怪即使該客戶給出可觀的價格，都找不到生產廠家。
接，還是不接？在矛盾之中，張朋找到了主管領導，主管領導經(jīng)過層層請示，并綜合分析了河鋼舞鋼的技術實力和這種鋼的市場前景后，給出的答復是：接。
得到領導的肯定答復后，作為負責該鋼種生產的課題組組長，張朋的壓力很大，但是為了給“一帶一路”重點項目做貢獻，進一步增強河鋼舞鋼品牌的影響力，他認為再難也總會有解決的辦法。
重視前期對接
在前期的對接中，張朋和他的研發(fā)團隊的與客戶進行了深入的技術交流，經(jīng)常因為一個技術參數(shù)不確定，他們就要和客戶通過電話、電子郵件等方式談上一天。最終，歷經(jīng)一個月的技術對接，在發(fā)送了上百封電子郵件，打了無數(shù)個電話后，他們?yōu)榭蛻舳ㄖ圃O計的230毫米厚度（屬目前國內最厚海上風電用鋼板）海工用鋼KE500技術生產方案接近成熟。
不過，客戶提出的一個問題讓他們又陷入困境：該項目所用建造材料需要通過日本船級社認證，而針對鋼板極限厚度遠超日本標準的問題，日本船級社卻拒絕認證。
為了讓該設計鋼板通過日本船級社的認證，營銷技術服務團隊和日本船級社進行了多輪次交流協(xié)商，千方百計為其提供需要的認證材料。那段時間，日本船級社的一個詢問電話，張朋和他的技術服務團隊都要多方取證，忙活半天。有時，為了提供更加有力的數(shù)據(jù)，他們還查閱幾十年前的科技資料檔案，找到一點有用的資料都要掃描下來，快遞過去讓日本船級社審核……經(jīng)過半個多月的艱難溝通和全力配合，最終，日本船級社同意河鋼舞鋼按照鋼板極限厚度進行生產。
定制研發(fā)服務
至此，該鋼材進入實質的研發(fā)生產階段。為確保該鋼種一次性研發(fā)成功，研發(fā)團隊的二檔責任工程師肖春江和張偉軍負責與客戶日常的對接工作。針對客戶要求，他們不斷優(yōu)化各個環(huán)節(jié)的生產工藝：特別是在煉鋼環(huán)節(jié)采用特殊工藝生產，確保鋼板的沖擊功符合特殊要求；采用特殊的軋制和熱處理工藝，確保該鋼種各項性能全部合格。
為了方便服務客戶，他們和客戶專門組建了“KE500”研發(fā)微信群，每天在群中曬進度，提要求。最終，經(jīng)過1個月的生產，他們研發(fā)的“世界級”難度的高端海工鋼板KE500下線。經(jīng)過日本船級社驗船師驗船師的現(xiàn)場取樣、制樣、檢驗等全程認證驗收，鋼板的性能、表面及探傷合格率全部達到100%，并一次性通過日本船級社認證！日本船級社驗船師向河鋼舞鋼在場的工作人員投來了敬佩的目光，并豎起了大拇指。
那一刻，張朋和他的研發(fā)團隊很自豪。
他們的努力也得到客戶和市場的認可。當這批“世界級”難度的高端海工鋼板按期保質量順利交付客戶后，他們又接連贏得多個高端海工用鋼訂單，應用于巴基斯坦、老撾等多個“一帶一路”沿線國家的重點工程，進一步拓展了河鋼舞鋼的海外厚板市場。
《中國冶金報》（2021年6月10日 04版四版）
