近日,一款基于板材熱連軋廠1700生產(chǎn)線二級系統(tǒng)的數(shù)據(jù)查詢、分析工具軟件開發(fā)獲得成功,與中冶賽迪原始軟件相比,該軟件顯示的內(nèi)容更多,可以更便捷地對該生產(chǎn)線軋制過程數(shù)據(jù)進(jìn)行批量統(tǒng)計分析,大幅提升模型參數(shù)優(yōu)化的效率。
記者從該廠了解到,在1700生產(chǎn)線去年改造升級后的調(diào)試過程中,技術(shù)人員相繼發(fā)現(xiàn)中冶賽迪原始軟件提供的查詢與分析功能較弱,與產(chǎn)線改造提出的新要求不夠匹配,不能滿足模型工程師數(shù)據(jù)分析需求。問題如不解決,將造成調(diào)試進(jìn)度滯后,增加調(diào)試成本。為此,該廠技術(shù)人員結(jié)合1700生產(chǎn)線自身特點(diǎn)并借鑒2300生產(chǎn)線的成熟經(jīng)驗(yàn),不斷加大攻關(guān)力度,開發(fā)了這款名為“1700線模型數(shù)據(jù)分析工具”的軟件,該軟件的功能設(shè)計側(cè)重于二級模型工程技術(shù)人員和核心操作人員,因此顯示的內(nèi)容更多,更有利于模型參數(shù)優(yōu)化。
記者在操作現(xiàn)場看到,中冶賽迪二級系統(tǒng)原畫面只顯示爐內(nèi)計劃,以及一個按照計劃號分組顯示的混合計劃,無法明確區(qū)分爐外計劃,而新款軟件則將爐外計劃作為一個獨(dú)立頁面,且按照將要裝爐的先后順序排序,對新品種、難軋品種和長期未生產(chǎn)品種進(jìn)行不同等級的預(yù)警。據(jù)了解,此獨(dú)立頁面在操作中發(fā)揮了重要作用,一旦計劃中出現(xiàn)新品種規(guī)格或長期未軋制的難軋規(guī)格,可以為二級模型人員預(yù)留出3至6小時的緩沖時間,二級模型人員可以利用這段時間對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,對模型參數(shù)進(jìn)行預(yù)先調(diào)節(jié),盡最大可能避免質(zhì)量問題發(fā)生。此外,該廠還在原中冶賽迪軟件基礎(chǔ)上制作了一組報表系統(tǒng),基本彌補(bǔ)了原系統(tǒng)不夠成熟、穩(wěn)定性差、功能偏弱、統(tǒng)計項(xiàng)目不完整等情況,滿足了該廠對具體的品種規(guī)格控制精度統(tǒng)計指標(biāo)監(jiān)控的要求。
據(jù)該款軟件開發(fā)者介紹,此款軟件的應(yīng)用,可幫助模型人員和操作工快速、精準(zhǔn)地提前發(fā)現(xiàn)風(fēng)險,并及時干預(yù),從源頭最大限度地減低了因?yàn)閰?shù)不佳導(dǎo)致質(zhì)量問題的概率。對于已經(jīng)軋制完成的帶鋼,則可以快速分析、判定問題以便及時解決。據(jù)統(tǒng)計,此款軟件的投入使用,使整個調(diào)試期間熱軋板尺寸超差問題發(fā)生的概率降低了1/3以上。