近日，鞍鋼股份鲅魚(yú)圈分公司質(zhì)檢計(jì)量中心自主設(shè)計(jì)研發(fā)的鋼鐵材料板坯性能試驗(yàn)樣品智能鋸切系統(tǒng)投入使用，對(duì)標(biāo)國(guó)內(nèi)同類(lèi)技術(shù)，鋸切效率提升150%以上，鋸切能力范圍提升40%，鋸切質(zhì)量達(dá)標(biāo)率提升18%，標(biāo)志著鞍鋼實(shí)驗(yàn)室樣品加工智能鋸切技術(shù)實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。
該系統(tǒng)在原有高速鋸切技術(shù)的基礎(chǔ)上，集成了AI智能識(shí)別系統(tǒng)和機(jī)器人自動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了110毫米厚度以下鋼鐵材料性能實(shí)驗(yàn)用板坯的智能鋸切加工作業(yè)，以及樣品物料的智能識(shí)別、智能檢測(cè)、自動(dòng)上料、自動(dòng)定位、自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、智能鋸切、智能分揀等功能，結(jié)束了大重量樣品人工搬運(yùn)歷史，解決了毛坯尺寸差異影響鋸切質(zhì)量、樣料旋轉(zhuǎn)夾具二次加持錯(cuò)位等技術(shù)難題。同時(shí)，該系統(tǒng)還設(shè)計(jì)了對(duì)加工過(guò)程的狀態(tài)參數(shù)采集，建立不同強(qiáng)度、硬度、厚度的板坯物料與機(jī)床的鋸切參數(shù)、樣件鋸切質(zhì)量、機(jī)床狀態(tài)的關(guān)聯(lián)數(shù)學(xué)模型，未來(lái)可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同物料提供最優(yōu)鋸床的鋸切加工技術(shù)參數(shù)，使數(shù)字技術(shù)在鋸切加工技術(shù)領(lǐng)域率先應(yīng)用。
