本報實習記者 余天門 通訊員 劉艷惠
近日，我國西電東送工程的戰(zhàn)略大動脈——白鶴灘至江蘇±800千伏特高壓直流輸電工程（下稱白江工程）竣工投產，正式肩負起白鶴灘水電站“綠電”大規(guī)模外送的重任。剛剛完成南陽—荊門—長沙1000千伏特高壓交流工程供貨任務的河鋼集團銷售業(yè)務經(jīng)理陳智軒和他的團隊，聽到這一消息后激動萬分。從享有4項“世界之最”的昌吉—古泉特高壓工程，到全球首個混合級聯(lián)特高壓直流輸電的白江工程，作為一直與中國特高壓建設同頻共振的河鋼人，他們頗感自豪。
6月28日，河鋼參與供鋼的世界在建規(guī)模最大、技術難度最高的水電工程——白鶴灘水電站，全部機組裝機已具備并網(wǎng)發(fā)電條件，實現(xiàn)了我國高端裝備制造的重大突破。
這兩大“超級工程”的建成投產，是我國大型水電裝備國產化和特高壓建設實現(xiàn)高質量發(fā)展之路的縮影，其間也閃耀著具有硬核實力的河鋼力量與河鋼智慧。
摘下桂冠 登頂“水電珠峰”
時光不息，卻總有一些時刻讓人銘記。
2021年6月28日，白鶴灘水電站首批機組安全準點投產發(fā)電。
2021年7月1日，哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司（下稱哈電）向河鋼集團舞鋼公司（下稱舞鋼）發(fā)來感謝信，對舞鋼在哈電為白鶴灘水電站研發(fā)、設計、制造水電機組過程中提供的支持表示衷心感謝。
白鶴灘水電站自身帶有諸多光環(huán)：綜合技術難度位居世界第一，主要技術指標6項居世界第一，水輪發(fā)電機單機容量為100萬千瓦時居世界第一，300米級高拱壩抗震參數(shù)屬世界第一……
河鋼在白鶴灘項目中研發(fā)的大厚度、高級別水電鋼板，為百萬千瓦水輪發(fā)電機組實現(xiàn)用鋼國產化奠定了堅實基礎。
百萬機組是什么概念？“單機容量最大功率為百萬千瓦，是當今世界上最大的機組，機組高度達50米，重量達8000噸，相當于法國埃菲爾鐵塔的重量?！卑Q灘水電站工程建設部主任、現(xiàn)場總指揮汪志林曾這樣形容。
水輪發(fā)電機組如同電腦的中央處理器和芯片，代表了一個國家的重大裝備技術水平。世界首臺投入商業(yè)運行的百萬千瓦級水電機組，意味著在建規(guī)模世界第一、綜合技術難度最高的巨型水電“桂冠”被中國摘下，中國百萬千瓦機組登頂世界“水電珠峰”。
“超級工程” 關鍵部位實現(xiàn)中國制造
登頂“水電珠峰”靠的是強大的科研攻關能力。憑借強大的產品品牌和雄厚的技術實力，河鋼贏得了白鶴灘水電站這項“超級工程”的青睞。
“白鶴灘水電站的規(guī)模決定了其極高的施工難度，復雜的地形地質條件和技術指標等因素也給施工帶來巨大挑戰(zhàn)?！焙愉撲N售舞鋼分公司業(yè)務經(jīng)理韓海兵介紹說，工程對建設材料及關鍵部位用鋼要求極為嚴格，尤其是對百萬千瓦水輪發(fā)電機組制造所用大厚度、高級別水電鋼板，在韌性、強度及焊接性能等方面有著極為嚴苛的技術要求。河鋼供應的特種寬厚鋼板、高端水電鋼等產品，主要用于制造水輪機座環(huán)等關鍵部位及建造特高壓直流輸電工程。
三峽水電站、溪洛渡水電站等我國4座千萬千瓦級的巨型水電站都有河鋼精品鋼材的深度參建。“舞鋼為三峽工程研發(fā)生產高端寬厚鋼板15萬噸，占該工程同類產品總用量的80%以上，其中多個產品填補了我國空白，創(chuàng)出國內之最。”韓海兵介紹道。
在四川福堂電站、云南高橋電站等西電東送重點工程項目上，也刻有河鋼精品鋼材的建功印記。
大國重器聯(lián)手送“綠電”需要通道。河鋼供貨電力角鋼的白江工程便是“西電東送”工程的重要“通道”之一。它是全球首個混合級聯(lián)特高壓直流輸電工程，采用全球首次研發(fā)的“常規(guī)直流+柔性直流”混合級聯(lián)特高壓直流輸電技術，示范引領意義重大。
“河鋼特高壓輸電用中大型角鋼產品與國家電網(wǎng)并肩前進，河鋼全程參與了現(xiàn)行國網(wǎng)、南網(wǎng)角鋼的執(zhí)行標準制定。從2008年開始的幾輪特高壓輸電工程建設，每一條干線特高壓，都有河鋼角鋼的‘身影’。”陳智軒介紹道。
截至目前，河鋼累計為白鶴灘水電站和白江工程供應精品鋼材約10萬噸。
“量身定制” 攻關破解世界難題
為“超級工程”提供高難度鋼種對于鋼企是最具吸引力的挑戰(zhàn)。誰折得這個“蟾宮之桂”，就意味著誰能夠在中國高端用鋼領域拔得頭籌。
舞鋼獨家直供的大厚度高級別水電鋼板S550Q-Z35，就是用于制造白鶴灘這個項目的關鍵部位——百萬千瓦水輪發(fā)電機組座環(huán)。
承接下白鶴灘水電站用鋼任務，舞鋼針對焊接性能、韌性等方面的嚴苛標準要求，全面加強技術對接，努力為白鶴灘水電站“量身定制”高質量鋼材。
韓海兵介紹，2014年以前，S550Q-Z35鋼種一直需要進口，該鋼種的生產技術被國外極少數(shù)鋼廠掌握。為了突破“卡脖子”，打破國外企業(yè)對此項技術的壟斷，舞鋼自2012年11月份開始研制生產巨型水輪發(fā)電機組用265毫米厚S500Q-Z35鋼板和350毫米厚S355J2-Z35鋼板，成立專項研發(fā)攻關團隊，集中優(yōu)勢技術資源開展靶向攻關。
在生產過程中，舞鋼科技部針對鋼種生產重點、難點，提前制訂措施，并在冶煉、制坯等關鍵環(huán)節(jié)安排專人跟蹤、協(xié)調?！懊總€流程及重要環(huán)節(jié)都有嚴密的措施安排?！表n海兵表示。
設備維護職工加強設備巡檢，以設備順行保障生產順利；崗位操作人員嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，精心操作設備?！疤貏e是在關鍵工序，為確保鋼板性能質量，我們要求不同測溫點的溫度偏差在5攝氏度以內，除了利用熱電偶定時測定外，崗位操作人員還通過測溫孔及時觀察和調整?！表n海兵補充道。
隨著冶煉、連鑄、軋制的難題一一被攻克，技術人員把目光聚焦到鋼板沖擊性能不穩(wěn)定的世界級難題上。為了攻下這個難關，技術人員日夜守在現(xiàn)場，與操作工人一起反復計算，優(yōu)化工藝。“我們通過創(chuàng)新熱處理工藝，進一步優(yōu)化淬火工藝，使鋼板性能較原來提升4倍~5倍。”攻關團隊經(jīng)過近百次技術攻關，最終攻克了這一難題。
“河鋼模式” 硬核對接贏得市場
在河鋼，不僅有研技攻關的“量身定制”，還有保供國家重點工程的“河鋼模式”。
“定制生產、精準直發(fā)、網(wǎng)上查驗、7×24小時現(xiàn)場服務是‘河鋼模式’的核心內容?！标愔擒幗榻B道，“承擔保供任務的單位，全面實施訂單牽引式生產組織模式，制訂了從訂單轉換、計劃排產、生產控制到精準發(fā)運的全流程定制生產方案，確保了客戶所需產品及時送達。已經(jīng)推行了幾年的‘河鋼模式’不僅保障了工程的順利推進，還構建起重點工程建設用鋼市場的標準體系?！?/div>
2020年11月份，在白鶴灘—江蘇特高壓工程核準后，該項目就成立了“小微團隊”，并順利完成首批2600多噸高端電力角鋼的直供任務，為項目推進良好開局。
然而，白江工程的保供任務卻因疫情防控面臨新的考驗?！鞍凑债a品交付要求，需要客戶指定的駐廠監(jiān)造進行確認，但是受疫情影響，相關人員分居多地，監(jiān)造遠在重慶，客戶物資部人員在濟南，其他項目人員在石家莊、唐山等地居家辦公?！标愔擒幷f。
為此，河鋼銷售創(chuàng)新業(yè)務模式，啟動“云監(jiān)造”“云結算”，全面滿足客戶需求。
“小微團隊”為做好產銷銜接和交付確認，創(chuàng)新“云監(jiān)造”形式，通過照片、視頻方式，向客戶展示已經(jīng)在指定垛位擺放整齊的河鋼角鋼產品?！霸票O(jiān)造”可以讓客戶直觀地看到生產車間，直面產品參數(shù)，使監(jiān)測流程扁平化?！?020年，我們?yōu)榘捉こ烫峁┝?萬余噸的南網(wǎng)角鋼，并通過‘云對接’，讓客戶了解生產進度、質量以及關鍵參數(shù)等情況?！标愔擒幗榻B，“生產中，產線職工嚴格執(zhí)行工藝制度，重點對產品尺寸、表面質量加強控制和檢查，以全工序保證生產進度和產品質量。”
“云服務”助力河鋼贏得市場，得益于近年來河鋼的智能化、數(shù)字化建設。2020年3月20日，“河鋼在線”智能工作平臺開始上線試運行。該平臺將新一代通信技術融入到生產、營銷等各個方面，開啟“云辦公”“云評審”“云簽收”……由“端對端”代替“面對面”、用“線連線”代替“手牽手”，確保生產經(jīng)營不間斷、項目建設不停止、營銷服務不受阻。
“云端”硬核發(fā)力和在科研領域的不斷攀登，讓河鋼成為國之重器的“鋼鐵支撐”。
《中國冶金報》（2022年08月18日 04版四版）
來源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)
編輯：宋玉錚
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