為快速響應(yīng)市場需求，中南股份特軋廠板材工序橫軋展寬板的訂單量對比去年大幅度增加，今年月度平均橫軋板量在1.5萬噸左右，單月最高橫軋板量達(dá)2.5萬噸，橫軋板比例高達(dá)到21.2%，對比去年的7.8%，橫軋板量明顯大幅度上升。隨著橫軋板量的增加，板材工序的總體生產(chǎn)效率受到影響，工序成本壓力驟然上升。厚規(guī)格橫軋板受中間坯控溫倍數(shù)高、工藝精軋開軋溫度低等影響，造成中間坯控溫時(shí)間長，軋制效率一直未能提升。

　　板材工序以“追求極致效率”為導(dǎo)向，持續(xù)開展厚板橫軋效率攻關(guān)。針對厚規(guī)格板橫軋效率低問題，我一直扎根現(xiàn)場，與板材軋鋼作業(yè)區(qū)黨支部的黨員骨干們一起摸索四塊控軋工藝，制定提升橫軋效率的改善措施。在大家的共同努力下，通過整理四塊控制軋制邏輯、優(yōu)化軋制模型，近日成功進(jìn)行了厚規(guī)格橫軋板的四塊控軋工藝測試。

　　隨著四塊控制軋制工藝的成功開發(fā)，厚規(guī)格板小時(shí)塊數(shù)由之前的每小時(shí)可軋制7.5塊，提升至每小時(shí)約10塊，橫軋效率提升了32%，板材工序終于打破厚規(guī)格橫軋板中間坯等溫時(shí)間長壁壘，實(shí)現(xiàn)軋制效率新突破，為后續(xù)進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，同時(shí)也增強(qiáng)了板材產(chǎn)品的市場競爭力。（李存林）