本報(bào)訊 近日，首鋼京唐公司供應(yīng)華為5G云數(shù)據(jù)中心的彩涂板下線，標(biāo)志著京唐公司已經(jīng)具備“20微米+20微米”厚膜氟碳和“10微米+20微米+10微米”三涂三烘領(lǐng)域產(chǎn)品的批量生產(chǎn)能力，向優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、滿足中高端建筑市場(chǎng)客戶需求邁出堅(jiān)實(shí)的一步。
云數(shù)據(jù)中心是華為5G通信數(shù)據(jù)的中轉(zhuǎn)和承載機(jī)構(gòu)，是華為5G通信體系的重要載體，此前已經(jīng)在國內(nèi)的宜昌、烏蘭察布、貴安、深圳等多地成功建設(shè)，均由國內(nèi)超一流彩板生產(chǎn)單位供貨。此次華為5G云數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目在安徽蕪湖建設(shè)，首鋼產(chǎn)銷團(tuán)隊(duì)經(jīng)過數(shù)次跟蹤、服務(wù)，最終于今年7月份拿到了該項(xiàng)目整體大包訂單。
作為國貨之光的“華為標(biāo)準(zhǔn)”在行業(yè)內(nèi)素來以“精細(xì)苛求、嚴(yán)肅認(rèn)真”的產(chǎn)品價(jià)值觀著稱。因此，在產(chǎn)品生產(chǎn)供應(yīng)之初，首鋼京唐彩涂產(chǎn)銷研團(tuán)隊(duì)就建立起“零缺陷”交貨的意識(shí)。在訂單的生產(chǎn)準(zhǔn)備階段，團(tuán)隊(duì)成員以QTI（全員快速改善）管理理念中的故障樹分析法為藍(lán)本，從原料基板、過程控制、功能精度、涂料等原輔材準(zhǔn)備等角度梳理可能出現(xiàn)的問題和缺陷點(diǎn)，并制訂相應(yīng)的處置和質(zhì)檢方案，將可能的缺陷點(diǎn)消滅在萌芽之中。
在厚膜氟碳和三涂三烘的氟碳訂單產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，最關(guān)鍵的是對(duì)超厚涂層及表面質(zhì)量的控制。在面對(duì)較常規(guī)產(chǎn)品厚3~4倍的膜厚訂單時(shí)，首鋼京唐產(chǎn)線各崗位操作人員嚴(yán)格按照此前在生產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)上制訂的方案進(jìn)行參數(shù)調(diào)整和工藝控制，同時(shí)結(jié)合自身兩涂兩烘產(chǎn)線的實(shí)際情況，對(duì)訂單產(chǎn)品的涂層結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分解和再重組，通過兩次上線的方式，以最小原料切損和最短的生產(chǎn)準(zhǔn)備完成了三涂三烘的訂單產(chǎn)品生產(chǎn)，并圓滿完成產(chǎn)品交付。（許國安 林志博）
《中國冶金報(bào)》（2023年08月15日 08版八版）
