12月8日，河鋼集團張宣科技氫冶金公司豎爐平臺上光影交織。在主控室內(nèi)，技術(shù)骨干們嚴陣以待，盯在現(xiàn)場的技術(shù)科科長閆軍打起了十二分精神，等待著一個重要時刻的到來。

　　“閆哥，焦?fàn)t煤氣發(fā)生量環(huán)比降低了216.89 m3/t，DRI日產(chǎn)提高了近40噸，看來我們這些天降耗攻關(guān)取得了初步成效！”氫冶金作業(yè)區(qū)技術(shù)員張二濤在電腦前邊注視著成本管理分析平臺中變動成本指標(biāo)邊把這個好消息分享給了閆軍。

　　原來前段時間閆軍和張二濤在豎爐頂部查看設(shè)備運轉(zhuǎn)情況時發(fā)現(xiàn)管道水流不順暢，如果生產(chǎn)任務(wù)再加大，會進一步提升操作難度。癥結(jié)在哪里？

　　“根據(jù)順控程序與數(shù)據(jù)對比結(jié)果來看，差異很明顯，我們必須對原控制程序進行改造。”攻關(guān)小組成立之初，閆軍就明確主攻方向。

　　經(jīng)過縝密的研究論證，他們結(jié)合豎爐生產(chǎn)實際，制定了靶向攻關(guān)方案：切換工藝控制模式，在滿足正常生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，適當(dāng)增加氣體循環(huán)量，提高反應(yīng)速率……一系列優(yōu)化措施實施后，效果立竿見影，焦?fàn)t煤氣單耗顯著降低，且降本1.7元/噸。

　　當(dāng)晨幕輕輕拉開，和煦的陽光照進豎爐平臺，在氫基豎爐下方，閆軍注視著D1 皮帶機緩慢運送著高品質(zhì)DRI 產(chǎn)品進入筒倉。這時，他的手機上傳來一條微信信息：“經(jīng)檢驗，DRI 金屬化率超過94%，成本環(huán)比降低8％?！边@一系列數(shù)據(jù)，代表他和團隊又成功摘取了一顆技術(shù)攻關(guān)的碩果，讓他心中的喜悅之花悄然綻放。

　　據(jù)悉，今年以來，張宣科技氫冶金公司累計開展加熱爐快速升溫、工藝氣壓縮機CAS模式等各類技術(shù)攻關(guān)14項。 （谷莉莉）