為降低生產(chǎn)成本，寶武集團中南股份煉鋼廠一煉鋼作業(yè)區(qū)于12月開展降低螺紋鋼出鋼溫度攻關(guān)，成效明顯，平均每爐鋼出鋼溫度降低7.29℃。據(jù)測算，煉鋼轉(zhuǎn)爐出鋼溫度降低1℃經(jīng)驗降本0.8元/t，為此可實現(xiàn)降成本5.8元/噸。

　　一煉鋼作業(yè)區(qū)成立了降低螺蚊鋼出鋼溫度攻關(guān)小組，通過分析出鋼溫度高的原因及占比，對轉(zhuǎn)爐溫度控制、節(jié)奏控制、鋼包溫度、冶煉成分控制等開展大數(shù)據(jù)分析，有針對性地采取措施，如優(yōu)化節(jié)奏控制、執(zhí)行準時化生產(chǎn)等。

　　隨著攻關(guān)活動的開展，班組員工在出鋼溫度控制上逐步穩(wěn)定，降低出鋼溫度遇到瓶頸，為此，該作業(yè)區(qū)針對出鋼溫度高的原因再次分析，并制定《關(guān)于降低螺紋鋼出鋼溫度攻關(guān)》方案，包括制定根據(jù)出鋼溫度最優(yōu)水平制定氬站的到站溫度及出站溫度目標、優(yōu)化中包溫度控制范圍及拉速控制等。在執(zhí)行過程中，每班在轉(zhuǎn)爐群匯報當班平均出鋼溫度；作業(yè)區(qū)每周通報各班組完成情況，對指標排名后三位爐長進行輔導(dǎo)；每月將月度完成情況納入績效等。

　　攻關(guān)后，螺蚊鋼出鋼溫度逐步降低，12月螺蚊鋼平均出鋼溫度對比11月降低了7.29℃。（黃寶華 梁森泉）