煉鋼廠認(rèn)真落實(shí)該公司事故再減半工作要求
以實(shí)現(xiàn)月度非計(jì)劃斷澆事故為“零”為目標(biāo)
以加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的執(zhí)行和驗(yàn)證為抓手
推動(dòng)精益管理能力提升
2024年3月-5月連續(xù)三個(gè)月
實(shí)現(xiàn)非計(jì)劃斷澆為“零”
系統(tǒng)復(fù)盤 防患未然。煉鋼廠緊盯異常管理,將“自主異常分析”作為重要抓手,建立異常分析機(jī)制,作業(yè)區(qū)每班對當(dāng)班異常進(jìn)行復(fù)盤,以管理“三問”追蹤異?;蚴鹿时澈蟮纳顚哟卧?,把每一起異常按事故分析思路追蹤到末端因素。
一連鑄作業(yè)區(qū)將事故過程視頻與異常操作點(diǎn)匯編為典型事故案例學(xué)習(xí)教材,利用班前后會(huì)、事故專項(xiàng)培訓(xùn)等對事故案例進(jìn)行深層次剖析,提高員工沉著應(yīng)對異常情況的能力及分析事故原因的能力。
作業(yè)區(qū)技術(shù)人員走進(jìn)班組,以點(diǎn)帶面帶動(dòng)輪班人員開展自主異常分析,及時(shí)對不規(guī)范作業(yè)進(jìn)行糾偏,防止漏鋼斷澆事故發(fā)生。
精準(zhǔn)施策 對癥下藥。煉鋼廠以標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)驗(yàn)證為重要抓手,建立了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)驗(yàn)證制度及評價(jià)、激勵(lì)機(jī)制。圍繞“標(biāo)準(zhǔn)全不全、要求準(zhǔn)不準(zhǔn)、員工知不知、執(zhí)行好不好”四方面,組織管理室技術(shù)人員、作業(yè)區(qū)輪班長、班組長參與驗(yàn)證,從宏觀把握,從微觀糾偏,提升標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)水平。
針對一煉鋼鋼包引流問題,主任工程師肖時(shí)平牽頭,從轉(zhuǎn)爐出鋼、鋼包熱修、引流砂質(zhì)量、連鑄燒氧操作全面跟蹤,仔細(xì)排查,鎖定異常因素,制定對應(yīng)措施,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)驗(yàn)證,有效減少鋼包不自開異常,一煉鋼自開率達(dá)到99.63%,與去年同期相比提高0.07%,未發(fā)生引流導(dǎo)致的非計(jì)劃停機(jī)事故。
以“成本管理”為核心,強(qiáng)化“過程控制”主線,突出效益最大化。2024年,煉鋼廠緊盯過程異常管理,狠抓標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),3至5月份一煉鋼工序?qū)崿F(xiàn)責(zé)任非計(jì)劃斷澆事故為零的目標(biāo)。(王凌 張朝映 劉科志)