本報通訊員 闕志華 劉翠華

　　在激烈的市場競爭中，質(zhì)量是企業(yè)生存發(fā)展的基石。今年上半年，中國寶武八鋼軋鋼廠圍繞客戶的標準就是生產(chǎn)的標準，大力推進全面質(zhì)量管理變革，實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量水平不斷提升，尤其是冷軋機組今年初以來實現(xiàn)零質(zhì)量異議。八鋼軋鋼廠上半年廢次降率達0.63%，較2023年降低0.04%，實現(xiàn)了質(zhì)量、成本“雙贏”。

　　按照八鋼軋鋼廠“1+12345”的質(zhì)量管理制度，即質(zhì)量第一和“一貫制、雙精度管控、三不機制、四不放過，質(zhì)量績效占比50%”的質(zhì)量管理制度，冷軋機組人員對影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵點嚴格把控。對于客戶的質(zhì)量關(guān)注點，技術(shù)人員進班組對操作人員做好專業(yè)技術(shù)指導和培訓，按照軋鋼廠“不接收、不制造、不流出”的“三不機制”，生產(chǎn)班組人員、質(zhì)檢員、技術(shù)人員嚴格做好產(chǎn)品原料、生產(chǎn)過程、成品檢測“三關(guān)”把控，真正將產(chǎn)品質(zhì)量管控有效落在現(xiàn)場。

　　針對近兩年出現(xiàn)的質(zhì)量異議，該廠冷軋機組分析原因，吸取教訓，制訂改善措施，固化工藝流程，用體系思維解決問題癥結(jié)?！拔覀兘⒘速|(zhì)量監(jiān)督小組，24小時倒班進行質(zhì)量監(jiān)督檢查，軋鋼廠管理人員帶隊進行夜檢，各機組之間也進行互檢，對于發(fā)現(xiàn)的問題立查立改，通過全員、全方位、多種形式做好質(zhì)量管控，以精益求精的作風軋好每米鋼?！避堜搹S酸軋作業(yè)區(qū)作業(yè)長王毅明說。

　　“五心”服務(wù) 贏得用戶信賴

　　聚焦客戶在質(zhì)量、成本、交付、研發(fā)和服務(wù)等方面的需求，八鋼軋鋼廠充分發(fā)揮黨建引領(lǐng)作用，全面落實“以用戶為中心”的運行機制，實施“一協(xié)議、一清單、一中心”新型合作模式，深化定制化服務(wù)，全力打造用戶至上的“五心”服務(wù)品牌，即讓用戶對產(chǎn)品質(zhì)量“放心”、對用材成本“舒心”、對合同交付“安心”、對產(chǎn)品研發(fā)“省心”、對用戶服務(wù)“暖心”，以卓越服務(wù)創(chuàng)造價值、贏得效益。

　　“我們響應(yīng)軋鋼廠的號召，建立了用戶的回訪計劃，定期要對用戶進行回訪，了解用戶的需求及產(chǎn)品在使用中是否存在問題，及時掌握第一手信息，從而有措施、有計劃、有重點地確保用戶所需產(chǎn)品能保質(zhì)保量快速交付?！卑虽撥堜搹S生產(chǎn)技術(shù)區(qū)域工程師嚴棟寶介紹，今年八鋼軋鋼廠選取50家重點用戶，建立了重點用戶網(wǎng)格清單及“用戶代表”跟蹤機制，按照一人一戶、一戶一策工作策劃和部署，做到每一名黨員、每一位管技人員都是用戶代表，對產(chǎn)品售后服務(wù)進行全流程跟蹤回訪。其中，冷軋作業(yè)區(qū)建立了12家重點用戶代表服務(wù)機制，每月制訂回訪計劃，實現(xiàn)了用戶信息高效接收、精準鏈接、快速植入現(xiàn)場，不斷優(yōu)化工藝，提升過程控制水平。有了與用戶暢通的溝通機制，不僅拉近了與用戶之間的距離，更進一步增強了彼此之間的信賴。今年初以來，曾經(jīng)因前兩年八鋼質(zhì)量問題而不再采購八鋼冷軋產(chǎn)品的兩家用戶又重新選擇了與八鋼合作，“五心”服務(wù)在擦亮軋鋼金字招牌的同時，還將八鋼黨建“軟實力”轉(zhuǎn)化為了助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“硬支撐”。

　　“軋鋼廠黨委還開展了‘質(zhì)量明星黨員’活動，凝聚黨員智慧和力量，樹立產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)用戶的典范和榜樣，黨員帶頭推廣先進經(jīng)驗和做法，進一步提升全員的質(zhì)量意識。上半年，冷軋區(qū)域共有8名黨員被評為‘質(zhì)量明星黨員’，為鑄牢黨支部紅色堡壘、賦能質(zhì)量精益管理增添了活力和動力?！避堜搹S冷軋涂鍍設(shè)備黨支部書記高飛說。

　　“我宣誓，無聯(lián)保互保不干，關(guān)鍵檢化驗數(shù)據(jù)禁止弄虛作假。”如今，在八鋼軋鋼廠冷軋作業(yè)區(qū)的班前會上，班組員工的安全宣誓中還增加一項質(zhì)量宣誓環(huán)節(jié)。像管安全一樣管質(zhì)量，軋鋼廠冷軋作業(yè)區(qū)制訂了“質(zhì)量五大紅線”：一是影響產(chǎn)品最終質(zhì)量的關(guān)鍵測量設(shè)備發(fā)生功能性故障后繼續(xù)生產(chǎn)；二是關(guān)鍵工藝參數(shù)值不滿足工藝技術(shù)要求，不采取有效措施繼續(xù)生產(chǎn)；三是因設(shè)備和工藝控制參數(shù)異常，未對其間生產(chǎn)產(chǎn)品進行封鎖；四是因分批未按要求導致出現(xiàn)混規(guī)格事故；五是生產(chǎn)過程關(guān)鍵化驗記錄弄虛作假。作業(yè)過程中，班組人員嚴守這5條紅線，找到最根本原因?qū)ΠY下藥，注重責任者的培訓與教育，警惕典型問題的重復性發(fā)生。在設(shè)備管理上，強化設(shè)備功能精度的雙精度管控，以設(shè)備的可靠運行實現(xiàn)工藝過程的可控?！皣@著精益管理和質(zhì)量改善，統(tǒng)一班組員工思想、凝聚共識，不斷查找自身崗位上存在影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，通過八鋼‘獻一計’平臺提出相應(yīng)的改進措施，作業(yè)區(qū)員工圍繞質(zhì)量改善和降低成本獻計682條，其中實施質(zhì)量小改小革6條，形成了上下齊抓共管的質(zhì)量管理氛圍?！痹搹S酸軋作業(yè)區(qū)后備作業(yè)長王奇元說。

　　質(zhì)量的可控也帶來了產(chǎn)量的擴大，上半年，該廠冷軋機組完產(chǎn)量同比增長7.41萬噸，1420酸連軋機組的設(shè)備故障率降低了70%，噸鋼成本較去年同期持續(xù)降低。目前，該機組正在圍繞全年零質(zhì)量異議目標而不懈努力。

　　《中國冶金報》（2024年08月22日 04版四版）