打造基業(yè)長青的百年老店
——福建三鋼集團(tuán)轉(zhuǎn)型升級高質(zhì)量發(fā)展紀(jì)實

2024-08-27 08:45:00

　　林智雄劉宇詩

　　7月21日，作為福建三鋼集團(tuán)深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的縮影之一——三明本部產(chǎn)能置換升級改造項目全面竣工。

　　時間回到2018年。這一年，三鋼取得了歷史最好的經(jīng)營業(yè)績。也是在這一年底的職代會上，三鋼黨委書記、董事長黎立璋指出：“三鋼作為近兩年鋼鐵行業(yè)綜合效益領(lǐng)先的企業(yè)，受限于綜合實力不夠強等因素，沒有進(jìn)入2018年鋼鐵企業(yè)綜合競爭力評級競爭力極強方陣，失分最多的是企業(yè)基礎(chǔ)競爭力和發(fā)展競爭力兩大板塊中規(guī)模、創(chuàng)新、多元化等指標(biāo)，這些短板必須迎頭趕上！”

　　在這之后，三鋼成立以來投資最大、涉及面最廣、改造最徹底，涵蓋三明本部、泉州閩光、羅源閩光幾乎所有工序的轉(zhuǎn)型升級工程拉開序幕，三鋼邁上了高質(zhì)量發(fā)展的新征程。

　　數(shù)字化探索

　　實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管控

　　作為福建最大的全流程鋼鐵企業(yè)，三鋼迫切需要在信息化環(huán)境下實現(xiàn)管控的高度集成、各工序高度協(xié)同的一體化運營體系；迫切需要以數(shù)據(jù)資產(chǎn)為支撐實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)、智能制造和數(shù)字化變革；迫切需要網(wǎng)絡(luò)化的產(chǎn)業(yè)鏈集成，實現(xiàn)數(shù)字化的產(chǎn)品全生命周期管控。

　　2019年5月6日，第二屆數(shù)字中國建設(shè)峰會上，閩光大數(shù)據(jù)中心被列入福建省數(shù)字經(jīng)濟重大項目名單，標(biāo)志著三鋼智能制造正式破題。2020年4月20日，該項目正式動工。2022年10月14日，閩光大數(shù)據(jù)中心正式投用、三鋼智慧管控平臺上線。2023年10月2日，三鋼智能運營系統(tǒng)成功上線。

　　“三鋼智能運行系統(tǒng)實現(xiàn)了L2和L3同步上線，大數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)同步上線，業(yè)務(wù)和財務(wù)同步上線?！睂毿跑浖h委委員、中國寶武科學(xué)家宋健海說，“這在行業(yè)內(nèi)同等規(guī)模信息化建設(shè)中是個奇跡，也開創(chuàng)了‘總部+基地’協(xié)同作戰(zhàn)新典范?！?/div>

　　三鋼智能運營系統(tǒng)產(chǎn)生的大量業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，對三鋼的戰(zhàn)略決策、生產(chǎn)運營、技術(shù)和管理革新產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。

　　“每天早會，集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)和各部門負(fù)責(zé)人可以通過智慧管控大屏看到前一天的產(chǎn)量、成本和利潤。對異常指標(biāo)逐一討論，及時調(diào)整，避免風(fēng)險或損失?！比摷夹g(shù)中心副經(jīng)理方宇榮說，“各生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)共享，便利了生產(chǎn)節(jié)奏共振和管理協(xié)同，若鐵前事業(yè)部某個高爐出現(xiàn)異常，煉鋼工序能根據(jù)即時信息立刻判斷是否要降低拉速，以免鐵水供應(yīng)不足?！?/div>

　　2024年6月20日，2024年福建省數(shù)字經(jīng)濟核心產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新企業(yè)名單公布，三鋼閩光云商公司連續(xù)3年榮登福建省“獨角獸”榜單。

　　大型化升級

　　打造省工業(yè)經(jīng)濟的壓艙石

　　目前，三鋼已成為年產(chǎn)鋼規(guī)模1250萬噸，擁有三明本部、泉州閩光、羅源閩光3個基地的國有大型鋼鐵企業(yè)集團(tuán)，是福建省工業(yè)經(jīng)濟的壓艙石和排頭兵。在這個過程中，裝備大型化是三鋼的制勝之寶。

　　車輛全自動駕駛、焦?fàn)t自動加熱系統(tǒng)、單孔炭化室壓力穩(wěn)定系統(tǒng)的三駕馬車，將三鋼的焦?fàn)t拉往自動化生產(chǎn)行列。2023年5月31日，三鋼工程淘汰2座年產(chǎn)45萬噸焦炭4.3米焦?fàn)t，新建2座6.25米炭化室搗固焦?fàn)t及配套設(shè)施。

　　三鋼原有部分高爐屬于國家限制類煉鐵產(chǎn)能設(shè)施，2021年投資27.58億元新建2座1950立方米高爐及配套設(shè)施，以置換原有6座高爐中的5座。

　　“1號、2號高爐爐底爐缸采用‘炭磚+陶瓷杯’組合形式，爐身采用薄壁噴涂造襯，適應(yīng)煤氣沖刷和爐料磨損，有利于爐況長期穩(wěn)定，保障高爐長壽。”三鋼高爐作業(yè)區(qū)主任陳偉介紹道，“與小高爐相比，大高爐采用新工藝，不僅能耗低，而且新建項目全部采用最先進(jìn)的環(huán)保設(shè)施?！?/div>

　　大高爐不僅需要更加精準(zhǔn)的配料系統(tǒng)、更加穩(wěn)定的上料和布料系統(tǒng)、更加高效的熱風(fēng)爐系統(tǒng)，還要配套制氧、供配電等動力設(shè)備。

　　2024年6月13日，三鋼1號、2號高爐配套項目——25000標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時制氧機組成功實現(xiàn)全公司供氧并網(wǎng)，該項目順利投產(chǎn)。

　　“目前三明本部的3座大高爐，合計煉鐵產(chǎn)能為486.66萬噸/年，屆時高爐富氧率將保持在約6%的水平。”三鋼動力廠技術(shù)人員莊樺燁介紹說。此外，針對1號、2號高爐建成后騰出的大量富余煤氣，三鋼還新建了2臺80兆瓦超高溫亞臨界煤氣發(fā)電機組及配套煙氣處理系統(tǒng)，實現(xiàn)焦?fàn)t、高爐、轉(zhuǎn)爐煤氣零放散。

　　高端化產(chǎn)品

　　助力向高附加值階段邁進(jìn)

　　產(chǎn)品同質(zhì)化、科技含量低是三鋼的老問題。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整成為三鋼的一個妙招。

　　三鋼集中力量加大新產(chǎn)品研發(fā)力度，打造了大方坯連鑄機、中大棒、三高線、羅源閩光130萬噸熱軋H型鋼和130萬噸高速線材等大型化、現(xiàn)代化、自動化生產(chǎn)線。

　　2023年12月29日，三鋼第一批325毫米×380毫米斷面大方坯成功誕生了，三鋼告別三機三流連鑄機，迎來了大方坯時代。如今，三鋼的作業(yè)人員只需輕點按鈕，就能一鍵開澆。三鋼的大方坯連鑄機生產(chǎn)品種擴展到軸承鋼、彈簧鋼、非調(diào)鋼等高附加值優(yōu)特鋼產(chǎn)品，每年可為中大棒軋線提供優(yōu)質(zhì)鑄坯90萬噸以上。

　　2024年2月6日11時16分，三鋼80萬噸中大規(guī)格優(yōu)質(zhì)棒材項目熱負(fù)荷試車成功，這是國內(nèi)一流、國際先進(jìn)的半連續(xù)式合金鋼棒材生產(chǎn)線，標(biāo)志著三鋼產(chǎn)品系列和規(guī)格將更加完善。

　　2024年上半年，三鋼的中大棒作業(yè)區(qū)頻傳捷報。到7月份，該集團(tuán)已完成9個新鋼種、21個新產(chǎn)品規(guī)格開發(fā)，新品種開發(fā)從φ58毫米~φ150毫米中間規(guī)格實現(xiàn)全覆蓋；在智能化方面，中大棒作業(yè)區(qū)生產(chǎn)管理系統(tǒng)與三鋼數(shù)字化系統(tǒng)順利完成對接；7月26日，中大棒KOCKS軋機熱負(fù)荷試車一次成功。

　　2024年5月20日10時36分，三鋼長材事業(yè)部三高線試車成功，達(dá)到國內(nèi)一流、國際先進(jìn)水平?！叭呔€主要產(chǎn)品以中低碳冷鐓鋼、合金冷鐓鋼、合金鋼、PC鋼、鏈條用鋼、B鋼、硬線、拉絲材、建筑螺紋盤條為主，采用最先進(jìn)的5M熱機軋制技術(shù)，凸顯智能化、數(shù)字化和自動化特點。”三鋼的長材事業(yè)部高線作業(yè)區(qū)主任吳興說。

　　運營數(shù)字化、裝備大型化、產(chǎn)品高端化，三鋼集團(tuán)在轉(zhuǎn)型升級的道路上，正奮力向打造基業(yè)長青的百年老店闊步前行。

　　《中國冶金報》（2024年08月27日 03版三版）

來源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯：宋玉錚

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