提升資源配置能效向高精尖產(chǎn)品進發(fā)
——張宣科技提升圓鋼產(chǎn)品核心競爭力側記

2024-09-24 08:48:00

　　本報通訊員王楊王萱晨

　　近日，筆者走進河鋼集團張宣科技棒材產(chǎn)線，一支支30CrMoA圓鋼產(chǎn)品正在冷床緩慢搖動。該產(chǎn)線技術人員頂著高溫來到冷床旁，利用打捆停留的間隙，認真測量著該產(chǎn)品尺寸。當看到產(chǎn)品尺寸精度穩(wěn)定達到0.2毫米內(nèi)時，技術人員內(nèi)心的喜悅之情溢于言表。

　　今年初以來，張宣科技堅持“一切以效益為中心”經(jīng)營理念，進一步貼近市場、貼近客戶，積極引導職工細化《HyMEX?產(chǎn)品開發(fā)項目工作方案》，深挖潛力，全力滿足客戶多元化、差異化用鋼需求，真正實現(xiàn)高端產(chǎn)品高端效益。該公司相關負責人介紹，該公司自主升級的KOCKS（考克斯軋機）軋機投入使用后，先后成功開發(fā)直徑18毫米、直徑19毫米等多品種、多規(guī)格的高端圓鋼產(chǎn)品，且產(chǎn)品不圓度指標由0.3毫米縮小至0.2毫米以內(nèi)，產(chǎn)品核心競爭力進一步提升。

　　瞄準產(chǎn)品提質需求

　　升級產(chǎn)線關鍵裝備

　　日前，張宣科技棒材產(chǎn)線各部門負責人在該公司經(jīng)營例會上“曬”出了圓鋼產(chǎn)品質量攻關“成績單”及下一步提質方案。在日趨嚴峻的市場形勢下，該公司全力以赴應對市場挑戰(zhàn)，充分發(fā)揮各系統(tǒng)的獨有優(yōu)勢，全面梳理產(chǎn)線關鍵工序，從工藝、生產(chǎn)、設備、技術等方面著力攻關，最大限度提升產(chǎn)品質量。

　　為進一步滿足高端客戶深加工需求，該公司召開產(chǎn)品提質研討會，各系統(tǒng)技術人員在會上積極獻計獻策?！跋胍獫M足高端客戶的高指標要求，我們要圍繞挖掘設備潛力攻關，采用KOCKS三輥減定徑軋機替代傳統(tǒng)二輥軋機，通過升級關鍵裝置來穩(wěn)定產(chǎn)品尺寸波動范圍，同時要提高智能化程度，進一步促進產(chǎn)線整體控制能力提升。”設備系統(tǒng)負責人宋明憑借多年的經(jīng)驗和過硬的技術能力提出自己的思路，得到了大家的一致贊成。

　　方案雖好，但軋機升級過程極為復雜，不僅涉及機械裝置安裝，還需要編寫相應的自控程序。因此，同步推進機械、電氣升級工作成為需要攻克的難點。

　　該公司技術人員通過深入分析討論、查閱KOCKS三輥減定徑軋機資料，與KOCKS軋機制造廠家進行充分溝通研討，最終敲定了升級方案。在裝置升級過程中，他們累計開展傳動軸、滾珠等20余項設備及配件的修配改代工作，保證了設備功能精度的精準還原。同時，完成變形效率高、寬展系數(shù)小、斷面受力均勻等控制點PLC（可編程邏輯控制器）程序編寫，為該產(chǎn)線的高質、高效生產(chǎn)提供了保障。

　　“后續(xù)，我們將持續(xù)優(yōu)化和完善KOCKS軋機功能精度，深入挖掘和發(fā)揮好裝備優(yōu)勢，為對接高端客戶、開發(fā)高端產(chǎn)品做足設備保障。”談及后續(xù)生產(chǎn)，三棒產(chǎn)線設備主管牛建軍信心滿滿。

　　釋放資源配置能效

　　搶占毫米精度“質”高點

　　日前，在該公司棒材產(chǎn)線主控室內(nèi)，技術人員與操作人員全神貫注地坐在操作臺前，眼神緊緊鎖定在監(jiān)控屏幕上，逐一檢視精軋監(jiān)控畫面和工藝數(shù)據(jù)，認真跟蹤著不久前開展的KOCKS三輥減定徑軋機攻關成果應用到產(chǎn)線后的效果。

　　“產(chǎn)品尺寸偏差穩(wěn)定在-0.20毫米～0.20毫米，尺寸精度完全滿足客戶協(xié)議要求，咱們的攻關非常成功?！眱扇水惪谕暤馈?/div>

　　今年初以來，該公司聚焦指標提升、產(chǎn)品結構優(yōu)化等關鍵環(huán)節(jié)，以技術升級為抓手，合力破題攻關、深挖內(nèi)潛，全力提升產(chǎn)品綜合競爭力。抽油桿用鋼客戶提出了產(chǎn)品不圓度需控制在≤0.30毫米，且總彎曲度不大于定尺長度的0.25%的毫米級尺寸精度要求。為使該產(chǎn)品經(jīng)精細加工后與石油勘探設備實現(xiàn)完美匹配，該公司最大限度挖掘裝備潛力，釋放資源配置能效。

　　一方面，他們圍繞KOCKS軋機CAPAS（卡帕斯）智控裝配系統(tǒng)做文章，借助智能裝配技術調(diào)整軋機導衛(wèi)、夾送輥輥縫及其他區(qū)域軋機壓下量，減少軋制過程中尺寸波動。最終，該產(chǎn)品不圓度指標較客戶要求再優(yōu)化0.1毫米。

　　另一方面，他們采取技術延鏈補鏈的方式，利用測徑儀在線監(jiān)測程序，將測量產(chǎn)品尺寸的關鍵數(shù)據(jù)反饋至BAMINCON（巴米康）智能軋制控制系統(tǒng)，兩個程序智能匹配、參數(shù)動態(tài)連鎖調(diào)整，實現(xiàn)軋機孔型、壓下量等全流程軋制張力動態(tài)調(diào)節(jié)的目標，使產(chǎn)品達到毫米級精控標準，并同步小幅度優(yōu)化飛剪、夾送輥超前系數(shù)等參數(shù)，確保頭尾端部夾痕在切除范圍內(nèi)，使產(chǎn)品具有良好的表面質量。

　　《中國冶金報》（2024年09月24日 07版七版）

來源：中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯：宋玉錚

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