以前，高爐穩(wěn)定順行和爐料優(yōu)化配比一直是困擾陜鋼龍鋼公司生產(chǎn)經(jīng)營的瓶頸，由于無法對進購原燃料進行準確分析，只能送往相關院校進行協(xié)助化驗，不僅費時費力，而且往往延誤了數(shù)據(jù)的有效時間，無法對高爐生產(chǎn)進行精確指導。為了擺脫這一困境，2017年底，該公司與北京科技大學和重慶大學建立了校企聯(lián)合戰(zhàn)略，投資150萬元，在公司內(nèi)部組建了第一所“鐵前冶金性能實驗室”，2018年11月份正式建成投用。該實驗室立足鐵前系統(tǒng)生產(chǎn)工藝，具備燒結(jié)礦低溫粉化、高溫還原、球團膨脹率、入爐原料荷重軟熔等測定和燒結(jié)杯試驗組織能力。主要以燒結(jié)配礦優(yōu)化、工序產(chǎn)品高低溫性能、入爐料荷重軟熔測定等方面的內(nèi)容為主，針對鐵前系統(tǒng)資源綜合利用開展基礎應用研究與關鍵技術研發(fā)進行課題攻關，培育具有指導生產(chǎn)的目標原創(chuàng)性和系統(tǒng)性研究成果，服務于煉鐵廠重點技術需求，促使鐵前系統(tǒng)生產(chǎn)不斷穩(wěn)定，成本控制得到進一步改善，填補了企業(yè)長期依賴外界、無法及時指導生產(chǎn)經(jīng)營的技術空白。
運行一年來，不僅為企業(yè)原燃料采購、爐料優(yōu)化以及鐵前系統(tǒng)生產(chǎn)組織工作提供了重要參考依據(jù)，而且通過大量實驗成果的指導和轉(zhuǎn)化，使燒結(jié)礦冶金性能不斷提高，燒結(jié)礦產(chǎn)量較之前提高10%。入爐爐料結(jié)構軟化性能顯著提高，高爐入爐焦比較之前降低21公斤，為公司創(chuàng)效近2億元。
