作為攀鋼“兩化融合”建設(shè)的基礎(chǔ)，云平臺(tái)項(xiàng)目的竣工，有效解決了攀鋼現(xiàn)有系統(tǒng)的部署模式問題，也極大地降低了信息系統(tǒng)建設(shè)的總體投資成本，對(duì)攀鋼數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展意義重大。

　　近年來，攀鋼認(rèn)真落實(shí)國家“兩化融合”發(fā)展戰(zhàn)略，按照鞍鋼集團(tuán)統(tǒng)一部署，結(jié)合自身發(fā)展實(shí)際，堅(jiān)定信心，堅(jiān)持補(bǔ)短板、推樣板，深化“兩化融合”，推進(jìn)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型工作按下“快進(jìn)鍵”，為打造世界一流新材料企業(yè)提供了強(qiáng)有力的保障。

　　頂層設(shè)計(jì)，有序推進(jìn)

　　3月4日，攀鋼數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略行動(dòng)方案研討會(huì)如期舉行。鞍鋼集團(tuán)黨委常委、副總經(jīng)理，攀鋼黨委書記、董事長段向東，攀鋼黨委常委、副總經(jīng)理陳勇、何玉章、楊秀亮出席，提出要堅(jiān)定信心、堅(jiān)定不移推進(jìn)“兩化融合”，堅(jiān)定不移推動(dòng)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型。

　　這是攀鋼高層3個(gè)多月以來，對(duì)此項(xiàng)專題工作再研究、再部署。

　　2019年11月15日，攀鋼深化“兩化融合”推進(jìn)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型現(xiàn)場工作會(huì)在西昌鋼釩召開。鞍鋼集團(tuán)黨委常委、副總經(jīng)理景奉儒；鞍鋼集團(tuán)黨委常委、副總經(jīng)理，攀鋼黨委書記、董事長段向東；攀鋼黨政領(lǐng)導(dǎo)陳勇、何玉章及楊天旺，與參加會(huì)議的各子分公司負(fù)責(zé)人深入研討，形成共識(shí)，掀起了新一輪的“頭腦風(fēng)暴”。

　　近年來，攀鋼決策層敏銳地意識(shí)到，數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型是一場思想、思維和行為革命，是一場技術(shù)與管理革命，將徹底改變企業(yè)的生存方式和發(fā)展?fàn)顟B(tài)。必須從事關(guān)企業(yè)生死存亡的高度、從新攀鋼建設(shè)成敗與永續(xù)發(fā)展的高度，緊跟時(shí)代高質(zhì)量發(fā)展趨勢，破解自身發(fā)展過程中存在的痛點(diǎn)和難點(diǎn)，不斷推動(dòng)攀鋼數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展的頂層設(shè)計(jì)日臻完善。

　　僅在去年，先后發(fā)布《攀鋼集團(tuán)“兩化融合”總體規(guī)劃（滾動(dòng)修編2019—2021）》，以及攀鋼廣域主干網(wǎng)、工業(yè)云平臺(tái)、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、智慧采購和智慧營銷6個(gè)支撐規(guī)劃，同步安排各子分公司編制或修編本單位規(guī)劃；組織開展智慧物流、網(wǎng)絡(luò)及信息安全支撐規(guī)劃編制；啟動(dòng)攀鋼數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略規(guī)劃編制、2020—2022年“兩化融合”滾動(dòng)規(guī)劃編制工作。

　　圍繞將信息化思維融入生產(chǎn)經(jīng)營管理，確保實(shí)現(xiàn)企業(yè)效率、效益最大化，頻頻打出智慧攀鋼建設(shè)的組合拳，確保了“兩化融合”與攀鋼改革發(fā)展工作同安排、同部署、有序推進(jìn)。

　　突出創(chuàng)新，碩果累累

　　“從2003年的攀鋼釩整體產(chǎn)銷系統(tǒng)建設(shè)起步至今，攀鋼信息化建設(shè)已經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段?！迸输摴芾韯?chuàng)新部（信息化管理部）信息化處總監(jiān)代挺說，每一次進(jìn)步，無不體現(xiàn)了具有攀鋼特色的創(chuàng)新。

　　特別是2017年以來，攀鋼堅(jiān)持信息化建設(shè)與提高工業(yè)化水平并舉，規(guī)范信息化管理制度，堅(jiān)定規(guī)劃引領(lǐng)不斷完善“兩化融合”頂層設(shè)計(jì)，新一輪“兩化融合”項(xiàng)目建設(shè)掀開序幕。3年來，攀鋼堅(jiān)持“建平臺(tái)、補(bǔ)短板、推樣板、上下聯(lián)動(dòng)、分頭實(shí)施”的指導(dǎo)原則，以問題、效果為導(dǎo)向，啟動(dòng)了信息化公共基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、補(bǔ)自動(dòng)化及MES短板、示范線及促管理提升等31個(gè)“兩化融合”項(xiàng)目建設(shè)，其中：子分公司24個(gè)（自動(dòng)化項(xiàng)目7個(gè)、信息化項(xiàng)目17個(gè)）、集團(tuán)管理信息項(xiàng)目5個(gè)、信息化公共基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目2個(gè)。截至今年1月，已上線投用23個(gè)，使攀鋼“兩化融合”水平進(jìn)入了集成提升的新階段，正向創(chuàng)新突破階段邁進(jìn)。

　　立足補(bǔ)短板，推樣板，攀鋼后來居上，一些項(xiàng)目已取得豐碩成果：

　　——積微物聯(lián)CⅢ鋼鐵、釩鈦供應(yīng)鏈一體化項(xiàng)目采用線上線下結(jié)合（O2O）方式，深耕B2B，創(chuàng)新構(gòu)建了鋼鐵電商新商業(yè)模式。榮獲國家工信部“2018年制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點(diǎn)示范項(xiàng)目”、國家工信部“2018年第二批服務(wù)型制造示范平臺(tái)”、國家發(fā)改委“共享經(jīng)濟(jì)典型案例”和國家工信部“2019年制造業(yè)‘雙創(chuàng)’平臺(tái)試點(diǎn)示范項(xiàng)目”稱號(hào)。

　　——2019年7月上線運(yùn)行的攀鋼釩軌梁廠萬能二線數(shù)字化產(chǎn)線項(xiàng)目，通過設(shè)備、產(chǎn)品、生產(chǎn)的數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)重軌“支管理、米跟蹤”，構(gòu)建工廠現(xiàn)場動(dòng)態(tài)制造大數(shù)據(jù)模型，實(shí)現(xiàn)“黃金批次尋優(yōu)”，榮獲國家工信部“2019年制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點(diǎn)示范項(xiàng)目”稱號(hào)。

　　——2019年12月上線運(yùn)行的股份公司釩氮合金示范產(chǎn)線項(xiàng)目，采用工業(yè)機(jī)器人、無人行車、AGV等智能裝備，利用5G通訊技術(shù)打通工序間物流斷點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)全產(chǎn)線生產(chǎn)可視化、集控化、少人化，獲得2019年四川省省級(jí)工業(yè)發(fā)展資金扶持。

　　——2019年9月上線運(yùn)行的礦業(yè)公司選鈦廠MES系統(tǒng)及配套設(shè)施項(xiàng)目，自動(dòng)化與信息化融合配套，實(shí)現(xiàn)操作室集控、生產(chǎn)管控一體化，達(dá)到國內(nèi)選鈦行業(yè)領(lǐng)先水平。

　　——2019年12月立項(xiàng)施行的西昌鋼釩智慧板材建設(shè)—全自動(dòng)數(shù)字化軋鋼項(xiàng)目，以工業(yè)機(jī)器人等智能裝備、過程控制模型推進(jìn)全廠自動(dòng)化，將為西昌鋼釩帶來一次新的飛躍。

　　……

　　順應(yīng)信息技術(shù)發(fā)展趨勢，推進(jìn)自動(dòng)化、信息化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型平臺(tái)建設(shè)，構(gòu)建集智能裝備、智能工廠、智能互聯(lián)于一體的智慧制造體系，攀鋼“兩化融合”縱橫深入，對(duì)加快打造智慧攀鋼影響深遠(yuǎn)。

　　正視差距，不負(fù)韶華

　　盡管我們已取得不少成績，但從生產(chǎn)經(jīng)營主線和輔線來看，在智慧制造上還存在很大差距。這已成為制約我們質(zhì)量、效率、成本的短板。

　　攀鋼一些單位雖然基礎(chǔ)自動(dòng)化和過程控制系統(tǒng)較為完備，但設(shè)備年限較長，有的單位自動(dòng)化控制基礎(chǔ)差，欠賬還多。經(jīng)過多年信息化建設(shè)，各級(jí)信息系統(tǒng)越來越完善，但仍有不足，自動(dòng)化信息化發(fā)展極不平衡，信息系統(tǒng)覆蓋面依然不足，制約企業(yè)發(fā)展的短板還較突出。同時(shí)，全員信息化思維與素養(yǎng)有待提高，數(shù)字化智能化復(fù)合型人才普遍缺乏。

　　深化“兩化融合”，推進(jìn)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型，是新時(shí)代制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢，是攀鋼生存和發(fā)展的現(xiàn)實(shí)需要。今年初召開的攀鋼三屆七次職代會(huì)強(qiáng)調(diào)，要深化“兩化融合”，推進(jìn)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型，借助物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等信息技術(shù)，全面打造數(shù)字化攀鋼。這要求我們進(jìn)一步解放思想轉(zhuǎn)變觀念，增強(qiáng)責(zé)任與擔(dān)當(dāng)，樹立數(shù)字化智能化思維，全面推進(jìn)“兩化融合”與數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型工作，賦能新攀鋼建設(shè)——

　　堅(jiān)持戰(zhàn)略發(fā)展和管理創(chuàng)新導(dǎo)向與引領(lǐng)，對(duì)接攀鋼戰(zhàn)略規(guī)劃，融入公司第三次管理變革、第三代技術(shù)體系進(jìn)步與綠色低成本制造，倒逼組織重構(gòu)、流程再造、崗位再設(shè)計(jì)等體制機(jī)制創(chuàng)新。

　　堅(jiān)持補(bǔ)短板、推樣板、建平臺(tái)相結(jié)合的原則，加快補(bǔ)齊基礎(chǔ)自動(dòng)化、過程控制系統(tǒng)、MES系統(tǒng)等短板項(xiàng)目，全面推廣集控、無人值守等少人化與無人化項(xiàng)目，大膽探索“兩化融合”樣板示范線項(xiàng)目。以提升競爭力為核心目標(biāo)，重點(diǎn)圍繞勞動(dòng)生產(chǎn)率、成本、質(zhì)量、效率等指標(biāo)優(yōu)化，有序抓好“兩化融合”項(xiàng)目，以面向采購生態(tài)圈的數(shù)智化采購平臺(tái)、面向現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)智化營銷平臺(tái)和國內(nèi)領(lǐng)先的釩鈦、鋼鐵核心業(yè)務(wù)數(shù)智化生產(chǎn)經(jīng)營平臺(tái)為主攻方向，抓住國家新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)機(jī)遇，進(jìn)一步建設(shè)好攀鋼大數(shù)據(jù)中心、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等信息化基礎(chǔ)平臺(tái)，立足構(gòu)建符合自身發(fā)展的新模式、新業(yè)態(tài)，抓實(shí)項(xiàng)目建設(shè)。

　　新形勢新任務(wù)，需要我們進(jìn)一步強(qiáng)化組織、績效、人才與信息化技術(shù)等有效保障，敢于刀刃向內(nèi)、自我革命，只爭朝夕，不負(fù)韶華，交出打造智慧攀鋼、推動(dòng)攀鋼轉(zhuǎn)型發(fā)展的出色答卷，為建設(shè)世界一流新材料企業(yè)插上騰飛的翅膀！（攀鋼日?qǐng)?bào)記者 汪云富）