方大炭素：細節(jié)鑄就世界炭素強企
古人云: “不積跬步，無以致千里，不積小流，無以成江海。”
方大炭素雖然已發(fā)展成為世界炭素行業(yè)強企，但公司提倡不能小看一分一厘的成本，不能放過一絲一毫的浪費，要做到生產(chǎn)上精耕細作、經(jīng)營上精打細算、技術(shù)上精益求精……
也許您會問：“降本增效”，我們普通員工能做什么？答案很簡單，降本增效就在我們每一個人的操作細節(jié)里，在我們用心工作的每一步行為規(guī)范中。
將“精細化管理”注入企業(yè)文化
企業(yè)在任何情況下，總有改進的余地，比如成本、產(chǎn)品與庫存水平、物流周期、管理費用、業(yè)務(wù)流程和工作效率等等，任何可以量化的績效指標(biāo)，都可以作為改進的對象。
在方大集團董事局方威主席提出的“變、干、實”工作總要求和公司職代會精神潛移默化的指引下，方大炭素全面打響了降本增效的攻堅戰(zhàn)，將精細化管理的思想貫徹落實于公司生產(chǎn)經(jīng)營活動的方方面面，以“雞蛋里挑骨頭的精神”發(fā)展企業(yè)，“要掙一世的錢，不掙一時的錢”，工作要精益求精，通過“精”達到“益”，從而降本增效，實現(xiàn)最大價值創(chuàng)造。
方大炭素推行精細化管理文化，不是對原有管理流程的徹底拋棄與再造，也不是在對標(biāo)管理、精益管理之上做單純的“加法”，而是結(jié)合員工精細化思想和方法工具的掌握情況，選擇合適的切入點穩(wěn)步推進。“各生產(chǎn)單位要更加的精益求精、精心操作，抓住質(zhì)量、成本等核心指標(biāo)，努力提升生產(chǎn)組織挖潛的管理水平；銷售部門要精心策劃，抓住銷售績效這個核心，提升整體銷售性價比；財務(wù)部要督促炭素板塊各子公司做好費用分析，合理控制財務(wù)費用，同時結(jié)合降本增效方案，抓好主管部門管理費用降成本工作。各主管部門要圍繞公司生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，提升整體管控能力和水平，持之以恒抓好落實精細化管理?！?/span>該公司董事長黨錫江對精細化管理如數(shù)家珍。
成本核算進班組，人人降成本
為使“降本增效”工作任務(wù)扎實落實，方大炭素石墨化廠在各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格把控，將費用細化到生產(chǎn)過程中，讓成本核算進車間、下班組、到人頭，形成全員、全過程、全方位的成本控制格局，讓靜態(tài)的成本變?yōu)閯討B(tài)的控制，全力助推公司降本增效。
2月份方大炭素石墨化廠成本核算進班組工作全面結(jié)束，全體員工交上了一份喜人的降本增效答卷：2月份產(chǎn)量超計劃380噸，綜合成品率超計劃0.06%，成本節(jié)約121萬元，取得了良好經(jīng)營業(yè)績。
“2月份，我們堅持疫情防控與生產(chǎn)組織兩手抓、兩不誤，科學(xué)合理組織生產(chǎn)，從成本控制、質(zhì)量提升、設(shè)備保障等方面入手，做細做實各項管理工作，當(dāng)月產(chǎn)量、質(zhì)量、成本均實現(xiàn)了新的突破?！?石墨化廠廠長丁文璞介紹說。
在生產(chǎn)組織方面，該廠深挖生產(chǎn)組織潛力，合理安排生產(chǎn)計劃，提早謀劃裝爐方案，根據(jù)產(chǎn)品長短、規(guī)格大小合理搭配裝爐，多措并舉增加產(chǎn)能。在內(nèi)串石墨化爐優(yōu)先裝大規(guī)格電極，充分發(fā)揮內(nèi)串石墨化爐的優(yōu)勢，在保證滿負荷生產(chǎn)的同時，努力降低原輔料的消耗。各車間工藝員緊盯配料、裝爐、出爐、下料各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，加強質(zhì)量控制點的監(jiān)督檢查，尤其加大裝爐前產(chǎn)品的復(fù)查、爐底料和電阻料配比抽檢以及電阻料搗實等關(guān)鍵操作點，確保生產(chǎn)過程受控。
創(chuàng)意金點子，發(fā)揮降本增效大作用
在降本增效的濃烈氛圍下，在方大炭素生產(chǎn)現(xiàn)場，每天都能看到員工在到處查找隱患、查找跑冒滴漏，就是為了省一度電、一方氣、一分錢，進而挖掘出了一批蘊藏在員工中的改善創(chuàng)效的好經(jīng)驗、“金點子”，為降本增效鼓勁造勢。
壓型廠三車間機前操作人員檢查設(shè)備工況時發(fā)現(xiàn)7#壓機電極擠壓完畢后，主柱塞中間部位空氣吹掃錐形閥不翼而飛。面對突發(fā)狀況，當(dāng)班班長尤建軍及時匯報車間主任后，車間立即組織應(yīng)急措施，對吹掃孔洞部分進行密封，同時對破壞真空時間調(diào)整，保證7#壓機正常運行，消除對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
可是，錐形閥去哪里了？由于空氣吹掃錐形閥為鋼件，尤班長奇思妙想，通過吸鐵石將掉落在電極內(nèi)的錐形閥定位，使用車間殘極破碎機破碎，將原備件找回。
原有吹掃錐形閥安裝在壓機主柱塞中心部位，通過內(nèi)部安裝的銷釘連接，中間增設(shè)彈簧將其頭部拉縮至柱塞頭外側(cè)貼合面。可是，原件找回了，怎么恢復(fù)？還有工藝規(guī)程要求沒有吹掃動作時產(chǎn)品必須切頭！切頭就意味著影響產(chǎn)量，影響電極成品率！這使壓型廠三車間全體人員一籌莫展。車間管理人員、技術(shù)人員、檢修人員反復(fù)試驗。功夫不負有心人，辦法有了！員工們反其道而行之，將空氣吹掃錐形閥反向設(shè)計安裝！
第二天恰逢周末，車間立即聯(lián)系壓型廠設(shè)備組郭師傅，臨時抽調(diào)進廠，加工改良版吹掃錐形閥。利用方形鋼板將其中間開孔，用來穿插連接銷軸，銷軸同時壓住孔洞密封板。以其為圓心畫圓，在圓弧上開上小孔，作為壓縮空氣的通道，并在銷軸上增設(shè)彈簧，使彈簧處于拉伸狀態(tài)，保證孔洞密封板與鋼板緊密貼合。加工完成后將鋼板焊接在7#壓機主柱塞孔洞處。試車，成功！7#壓機不用切頭了！
這個創(chuàng)意“金點子”不但大大提高了產(chǎn)品成品率，而且團隊凝聚力也顯著增強，團隊成員的創(chuàng)造性思維在實戰(zhàn)中得到了鍛煉，技術(shù)能力不斷提升，為以后類似小改小革和技術(shù)改造提供了寶貴的經(jīng)驗。
降本增效只有起點，永無止境。在精細化管理思想的指引下，方大炭素全體員工上下一心，從每一個環(huán)節(jié)、每一道工序、每一個零配件做起，為攻堅克難、砥礪前行中的方大炭素帶來了奮發(fā)向上的精神風(fēng)貌，注入了源源不斷的內(nèi)驅(qū)動力。
（邱蓉 陳磊 侯秀萍）
