根據(jù)太鋼智能制造行動方案要求，云太信自瞄準基礎數(shù)據(jù)治理、信息系統(tǒng)互通、提高協(xié)調(diào)能力三大方向，從基礎完善、智能裝備、互聯(lián)互通、智能工廠、智能技術賦能等方面入手，全面推進太鋼智能制造落地。
智能裝備試點應用。云太信自深入開展工業(yè)智能化技術研究，建立了機器人實驗室、5G＋工業(yè)應用聯(lián)合實驗室等。目前，太鋼焦化廠、煉鋼一廠、冷軋硅鋼廠等不同需求的機器人及無人行車項目正加緊推進，其中煉鋼一廠噴號機器人已完成現(xiàn)場實施。同時，云太信自利用兩個實驗室構建5G＋場景，在5G聯(lián)合實驗室搭建集中監(jiān)控平臺（模擬控制室），通過5G網(wǎng)絡和數(shù)字孿生技術對在線智能設備進行精確的全域感知，實現(xiàn)遠程操控、遠程故障診斷、故障處理，以設備高速率、低延時、高精準、遠程控制及人、設備、產(chǎn)品等制造要素和資源相互識別、實時聯(lián)通，為今后實現(xiàn)智能裝備集中控制提供支撐。
搭建能源環(huán)境管控平臺。云太信自以太鋼能源環(huán)境管控平臺建設為抓手，成功實施了廠區(qū)空氣質量微觀站監(jiān)測項目，在廠區(qū)布設多個空氣質量監(jiān)測微觀站，實現(xiàn)空氣質量網(wǎng)格化監(jiān)控、溯源分析軟件及手機APP發(fā)布，實時掌控廠區(qū)空氣質量情況。結合太鋼能源和環(huán)保系統(tǒng)智能制造規(guī)劃，推進能環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)擴展升級項目，提升能環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性，提高能源數(shù)據(jù)自動采集率，為下一步能源管理、能源預測、能源平衡調(diào)度等管理功能優(yōu)化奠定基礎。同時，結合超低排放要求，推進太鋼無組織排放管控治理一體化系統(tǒng)建設，并著手研究環(huán)保管控指揮一體化平臺，提升太鋼環(huán)保系統(tǒng)整體管控治理信息化管理水平。
大數(shù)據(jù)應用研究。云太信自先后多次與國內(nèi)外知名公司就大數(shù)據(jù)技術進行交流，開發(fā)了具有實施在線計算功能的電力預測模塊，實現(xiàn)對鋼鐵企業(yè)用電量趨勢的預測。正在研發(fā)VD爐基于大數(shù)據(jù)抽真空溫度預測模型，以實現(xiàn)抽真空后的溫度預測，為煉鋼系統(tǒng)控制生產(chǎn)節(jié)奏、提升產(chǎn)品質量、降低噸鋼成本提供有力的數(shù)據(jù)化支撐。此外，云太信自大數(shù)據(jù)研究項目組還編寫了《太鋼集團大數(shù)據(jù)智能分析平臺項目建議書》《太鋼工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺技術架構建議v1.0》《取向硅鋼信息化質量大數(shù)據(jù)管理項目建議書》等，下一步計劃選取冷軋硅鋼鐵酸質量指標的分析與控制作為研究點進行落地實施，測試和驗證大數(shù)據(jù)在鋼鐵產(chǎn)品質量管理的實際落地應用效果。
云太信自在加快推動重點項目的同時，還積極開展基礎架構升級改造、實施企業(yè)數(shù)據(jù)總線改造、搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等，這些改造升級與建設完成后，將大大提升太鋼與外部互聯(lián)的效率、穩(wěn)定性、安全性，為太鋼實現(xiàn)數(shù)字化管控，加快高質量轉型發(fā)展提供堅實的基礎。
云太信自負責人表示，在當前以“三化”建設助力深化國資國企改革、保障企業(yè)安全生產(chǎn)經(jīng)營、驅動企業(yè)創(chuàng)新高質量發(fā)展背景下，云太信自將搶抓機遇，充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，為太鋼智能制造建設和鋼鐵產(chǎn)業(yè)升級貢獻力量。（薛華）
