金鼎鋼鐵集團(tuán)在建設(shè)之初，就將環(huán)境保護(hù)工作提到了影響公司發(fā)展的第一要?jiǎng)?wù)的戰(zhàn)略高度，在“節(jié)能減排，降耗增效，防治污染；遵守法規(guī)，清潔生產(chǎn)，持續(xù)改進(jìn)”工作方針指導(dǎo)下，以環(huán)境深度治理為主導(dǎo)，投巨資、強(qiáng)管理，著力將金鼎鋼鐵集團(tuán)打造成“環(huán)境友好型”、“資源節(jié)約型”、“管理智慧型”鋼鐵企業(yè)。

　　環(huán)境友好型

　　在“節(jié)能減排，降耗增效，防治污染；遵守法規(guī)，清潔生產(chǎn)，持續(xù)改進(jìn)”工作方針指導(dǎo)下，以環(huán)境深度治理為主導(dǎo)，投巨資、強(qiáng)管理，近年來在環(huán)保治理上累計(jì)投資達(dá)30余億元，環(huán)保狀況有了明顯改觀。

　　金鼎不斷提高企業(yè)管理績(jī)效等級(jí)，委托北京冶金工業(yè)規(guī)劃研究院對(duì)生產(chǎn)工序和若干無組織排放源進(jìn)行全面排查，并制定了“一廠一策”改造方案。投資4億元的有組織排放深度治理和投資5億元的無組織排放治理工程已穩(wěn)定運(yùn)行。引進(jìn)先進(jìn)的燒結(jié)機(jī)煙氣活性焦脫硫脫硝一體化工藝、燒結(jié)機(jī)煙氣SCR脫硝工藝、豎爐煙羽脫白等70余臺(tái)（套）除塵設(shè)施，在行業(yè)內(nèi)率先投運(yùn)煉鋼一次煙氣LT干法除塵工藝和引進(jìn)省內(nèi)首家“鋼板倉(cāng)”綠色倉(cāng)儲(chǔ)工藝等。積極實(shí)施綠色運(yùn)輸發(fā)展，與武安保稅物流中心形成“長(zhǎng)途鐵運(yùn)+短途汽運(yùn)”合作模式，推進(jìn)大宗貨物由公路運(yùn)輸轉(zhuǎn)為鐵路運(yùn)輸，既能提高“公轉(zhuǎn)鐵”運(yùn)輸?shù)慕?jīng)濟(jì)性，又可充分發(fā)揮社會(huì)資源效能，提升交通領(lǐng)域污染防治水平，改善城市環(huán)境空氣質(zhì)量。建設(shè)污水處理廠對(duì)廢水進(jìn)行處理，生產(chǎn)廢水、生活污水經(jīng)處理后，全部回用，達(dá)到零排放；廢氣處理率達(dá)100%，固體廢物利用率和處置率達(dá)到100%。

　　在積極推進(jìn)環(huán)境深度治理的同時(shí)，對(duì)廠區(qū)進(jìn)行美化、綠化、亮化，打造花園式工廠。對(duì)廠區(qū)外道路進(jìn)行柏油化、完成了道路排水工程，鋪設(shè)兩側(cè)人行專用通道，安裝了環(huán)保節(jié)能的太陽板照明燈。廠區(qū)內(nèi)種植大面積草坪、建設(shè)多處花池、規(guī)劃樹木栽培、制作景觀小品。綠化面積逐步擴(kuò)增。

　　金鼎環(huán)保的與時(shí)俱進(jìn)，保證了綠色工廠的名副其實(shí)，使得金鼎的主要污染物超低排放的實(shí)現(xiàn)與國(guó)家提出的2025年全國(guó)鋼鐵行業(yè)完成80%超低排放的目標(biāo)相比，整整提前了5年。

　　資源節(jié)約型

　　金鼎著力于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，在長(zhǎng)流程鋼鐵企業(yè)屬工序過程完整，能源綜合利用，綠色文明生產(chǎn)，構(gòu)建智能化、高效率、低消耗的產(chǎn)業(yè)體系，通過智能制造，過程管理的手段，降低能耗成本、提高資源綜合利用率為抓手，進(jìn)一步提高質(zhì)量效益增長(zhǎng)點(diǎn)。

　　公司在節(jié)能項(xiàng)目和節(jié)能技改方面，投建了能源管控中心，使能源數(shù)據(jù)一體化為智慧生產(chǎn)提供判斷依據(jù)，建成8個(gè)管控系統(tǒng)即：電力系統(tǒng)、高爐煤氣系統(tǒng)，轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng)、氧氣系統(tǒng)、氮?dú)庀到y(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、壓空系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)等多個(gè)管控體系。能及時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，通過智能分析及時(shí)管控公司生產(chǎn)，能源調(diào)配，有效的杜絕能源浪費(fèi)。

　　軋鋼廠對(duì)加熱爐安裝智能燃燒系統(tǒng)使煤氣消耗降低、安裝自動(dòng)化高速線材自動(dòng)測(cè)徑儀實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)、雙蓄熱式加熱爐使生產(chǎn)效率提高。煉鐵機(jī)前富氧系統(tǒng)、燒結(jié)余熱發(fā)電。動(dòng)力廠高溫超高壓發(fā)電、煉鋼蒸汽余熱發(fā)電、污水處理超濾+反滲透技術(shù)等一大批節(jié)能項(xiàng)目，與哈爾濱工業(yè)大學(xué)聯(lián)合研究對(duì)高爐沖渣水真空相變新技術(shù)提取熱量用于城市供暖、綠色節(jié)能照明改造、水泵節(jié)能改造、軋鋼工作輥節(jié)電改造、介質(zhì)管網(wǎng)改造、電力并網(wǎng)線路優(yōu)化、能源管理系統(tǒng)升級(jí)、等多個(gè)節(jié)能改造項(xiàng)目，提高智能化改造引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。

　　管理智慧型

　　新一代信息技術(shù)正在迅速改變鋼鐵等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)組織、經(jīng)營(yíng)管理模式。鋼鐵企業(yè)紛紛結(jié)合自身特點(diǎn)加大智能化升級(jí)力度，加快智能制造步伐?；ヂ?lián)網(wǎng)時(shí)代的到來促進(jìn)了工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，同時(shí)也促進(jìn)了計(jì)量技術(shù)的現(xiàn)代化、系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化。在國(guó)家智能制造大浪推動(dòng)下，我公司的能源智控中心、無組織管控治一體化平臺(tái)、設(shè)備狀態(tài)預(yù)診斷平臺(tái)、無人值守智能稱重系統(tǒng)、自動(dòng)掛牌機(jī)器人、多組織網(wǎng)絡(luò)協(xié)同辦公系統(tǒng)等信息化項(xiàng)目應(yīng)運(yùn)而生。

　　2011年，金鼎鋼鐵集團(tuán)投資1.9億元，在邯鄲地區(qū)率先建設(shè)能源智控中心項(xiàng)目，系統(tǒng)以網(wǎng)絡(luò)為紐帶，將所有生產(chǎn)過程中的物料存儲(chǔ)、輸送、使用、回收等進(jìn)行集中監(jiān)控，覆蓋生產(chǎn)各道工序。對(duì)能源、水、電、氣（汽）進(jìn)行優(yōu)化配置，完成電力負(fù)荷預(yù)測(cè)、煤氣平衡管理、多介質(zhì)平衡優(yōu)化等度分析功能，調(diào)節(jié)能源結(jié)構(gòu)，能源回收利用率，降低綜合能源消耗，減少污染物排放，保障生產(chǎn)穩(wěn)定安全。

　　為提高企業(yè)自動(dòng)化、信息化管理水平，建設(shè)了無組織管控治一體化智慧平臺(tái)，安裝檢測(cè)點(diǎn)位473個(gè)，實(shí)現(xiàn)全方位無死角監(jiān)控，對(duì)廠區(qū)內(nèi)的無組織揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行更加精準(zhǔn)的治理，提高空氣質(zhì)量，減少、預(yù)防無組織排放污染管控。對(duì)各廠數(shù)據(jù)在線監(jiān)測(cè)站房進(jìn)行全面摸底調(diào)查，出臺(tái)了整改方案，對(duì)在線監(jiān)測(cè)平臺(tái)進(jìn)行改建，購(gòu)進(jìn)多套超低排放在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，完成超低排放在線監(jiān)測(cè)設(shè)備升級(jí)改造項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了主要排放口監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與邯鄲市網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)實(shí)時(shí)上傳。

　　金鼎鋼鐵集團(tuán)在環(huán)保建設(shè)上持續(xù)發(fā)力，做好鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展的探索者和開拓者，致力于把公司打造成空氣清新、水體潔凈、土壤安全、生態(tài)良好、人居整潔的綠色金鼎，構(gòu)建起與社會(huì)和諧共生的可持續(xù)發(fā)展環(huán)境，實(shí)現(xiàn)從“綠色制造”向“制造綠色”的華麗轉(zhuǎn)身。