近日,中冶寶鋼第三分公司承接寶鋼三號燒結(jié)智慧制造提升工程。
目前,寶鋼股份寶山基地3DL燒結(jié)機(jī)實現(xiàn)了過程自動控制功能,但沒有診斷功能,重復(fù)性的體力勞動和人機(jī)結(jié)合作業(yè)沒有實現(xiàn)監(jiān)測。此次三號燒結(jié)智慧制造提升工程主要施工內(nèi)容是點火爐引火燒嘴升級為自動點火燒嘴,實現(xiàn)中控室的遠(yuǎn)程點火和監(jiān)控;三燒結(jié)原料皮帶機(jī)區(qū)域增設(shè)無線AP設(shè)備、RESS服務(wù)器、eServer服務(wù)器、移動PAD監(jiān)控終端及配套軟件,實現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)查看和檢修服務(wù);混合料皮帶增設(shè)水分檢測裝置、成品皮帶O305尾部增設(shè)中子成分分析儀、四輥破碎機(jī)增設(shè)輥隙自動調(diào)整裝置以及焦粉運(yùn)輸皮帶增設(shè)顯微攝像圖像采集系統(tǒng),實現(xiàn)燒結(jié)配料和焦粉粒度的檢測和自適應(yīng)控制;燒結(jié)機(jī)、環(huán)冷機(jī)、皮帶機(jī)、強(qiáng)力混合機(jī)、二次混合機(jī)、可逆錘式破碎機(jī)等核心設(shè)備增設(shè)振動溫度監(jiān)測裝置,皮帶機(jī)增設(shè)托輥異音和膠結(jié)頭異常在線監(jiān)測識別裝置,燒結(jié)機(jī)及環(huán)冷機(jī)增設(shè)臺車車輪異常監(jiān)測裝置和自動給脂裝置;對高壓電氣室綜保裝置、PLC模塊、DCS模塊、PLC柜內(nèi)風(fēng)扇、UPS、液壓和潤滑系統(tǒng)等加裝數(shù)據(jù)采集、視頻識別和遠(yuǎn)程傳輸功能,實現(xiàn)電氣和自動化類設(shè)備狀態(tài)的遠(yuǎn)程檢測和診斷等。本工程計劃于2021年4月1日開始施工,2022年12月30日完成無負(fù)荷聯(lián)試,交付生產(chǎn)。
項目投產(chǎn)后,通過用戶終端應(yīng)用功能的靈活配置,實現(xiàn)“數(shù)據(jù)集成化、狀態(tài)可視化、診斷遠(yuǎn)程化”。通過對關(guān)鍵設(shè)備的在線監(jiān)測,使煉鐵廠的運(yùn)行及維護(hù)人員得以實現(xiàn)對關(guān)鍵設(shè)備異常早知道、早預(yù)報、早診斷,把故障消滅在萌芽之中、減少設(shè)備停機(jī)時間及降低維修成本,提高自動化程度、降低勞動負(fù)荷,為智慧制造、黑燈工廠打基礎(chǔ)。(郭麗麗)