為實現(xiàn)“碳達峰、碳中和”提供有力支撐,今年來,華菱漣鋼通過主動對標深挖系統(tǒng)潛力、加強工藝優(yōu)化和系統(tǒng)的精益化運行管理等手段,推動能源低碳轉型,促進能源清潔化低碳化生產。5月份,華菱漣鋼燒結余熱發(fā)電達到1945.19萬千瓦時、達到計劃109.53%,較去年同期增長17.7%,燒結工序噸礦發(fā)電量達到17.01千瓦時,保持行業(yè)領先水平。
“碳達峰、碳中和”目標對鋼鐵行業(yè)的精細化高質量發(fā)展提出了更高要求。既要在碳排放端“節(jié)流”,又要在碳消納端“開源”,華菱漣鋼圍繞提高高爐入爐礦品位、提升燒結機大煙道煙氣余熱和環(huán)冷機燒結礦余熱資源高效回收利用,開展“三合一”匹配攻關活動, 促進能源清潔化低碳化生產。一是強化燒結工序的生產過程控制,優(yōu)化配礦結構和工藝運行參數(shù),提高燒結生產組織過程的穩(wěn)定、充分回收大煙道煙氣與環(huán)冷機燒結礦余熱,提升每噸燒結礦余熱的蒸汽發(fā)生量;二是強力推進燒結生產線的標準化作業(yè)和設備的實效點巡檢工作,確保燒結機和環(huán)冷機的有效作業(yè)率達到99.94%以上,實現(xiàn)燒結均衡生產和燒結余熱資源的回收利用最大化;三是加大燒結機大煙道煙氣余熱的回收力度,將以往通過主抽風機直接外排的高溫區(qū)域的煙氣余熱進行回收,提高蒸汽產量。同時,該公司還將原有的環(huán)冷機余熱回收系統(tǒng)進行技術改進,均勻回收環(huán)冷機燒結礦的余熱,解決以往煙氣溫度波動較大的問題,通過提高環(huán)冷機鍋爐蒸汽量和蒸汽溫度,有效彌補系統(tǒng)的缺陷,達到高效利用環(huán)冷機的燒結礦余熱效果。
加強工藝優(yōu)化,華菱漣鋼還在燒結余熱發(fā)電系統(tǒng)開展提高余熱發(fā)電量、降低脫鹽水消耗量和提高汽輪機真空度等進行項目制攻關,5月份,該公司汽輪機真空較以往提高了-0.05~-0.1kPa、達到-93kPa,脫鹽水消耗量較以往日均節(jié)約30噸、日均降低運行成本240元,實現(xiàn)了燒結余熱發(fā)電系統(tǒng)的高效低耗發(fā)電目標。(柳琴聲 陳小蓮)